螺旋榨油機是榨油機設備的一種，在用螺旋榨油機進行壓榨制油的時候，出油率的大小都有一定的影響因素，這些影響因素是什么呢?
一、螺旋榨油機出油不暢
1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時應**油渣碎末，或重新調整榨條緊度。若入料斗內出現存油應停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開機壓榨。
2.油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內。此時應按榨含油量高的油料籽進行操作，餅要厚些，反之宜薄些。
二、螺旋榨油機出渣過多
1.油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調整油料水分。
2.油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。
三、螺旋榨油機出油率低
1.原料太濕或太干，受潮發霉，籽粒不飽滿，雜質過多。須重新清選油料，或調整好油料水分。
2.排油縫被油渣堵塞。應予**，并根據含油量的高低，調整榨條的松緊程度。
3.零件磨損，應更換磨損零件。
4.出餅太薄或太厚時，應調整餅厚或出油情況。
5.開榨初期，螺旋榨油機的榨膛溫度如果太低，應磨合機器來提高溫度。
四、螺旋軸被卡
1.開榨初期投料過多時，可用炒熟的油料籽緩緩進料，反復磨機排除。
2.壓榨過程中，榨膛內斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應連續均勻，一旦發生堵塞，應立即關閉電源，停止進料，并將排料板打開，退出螺旋軸，**膛內油料，重新壓榨。
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