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高反射金屬材料一直以來都是激光切割機切割比較困難的材料，包括銅、鋁、金等金屬材料，這些材料也是我們日常加工中比較常見的材料，解決激光切割機切割高反射材料是現在很多激光切割機廠家的一個重要難題。

為什么激光切割機難以切割高反射金屬材料呢？因為高強度的反射將會使得激光切割機設備上面的光學配件損壞，但是并不是代表就不能切割高反射金屬材料，例如武漢高能激光現已解決了激光切割機切割金屬銅的難題，下面我們就來給大家分享一些切割經驗。

眾所周知，銅是一種具備了熱傳導性能的材料，在對于這種材料加工之前，首先要對于它的性能，以及材質進行一個分析，了解每款加工材料的性能，是對于激光切割機操作員來講，一門必要的技巧，因此需要進行掌握好銅的性能，比如它的傳熱性，以及反射率等，這些都是一些正規參數的了解。當我們了解了需要切割材料的特性后，我們才能更好的分析切割的解決辦法——添加氮氣和氧氣輔助氣體。

為什么切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體呢?當激光切割機切割金屬銅時，添加的輔助氣體與材料在高溫條件產生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。氮氣在對于激光切割設備來講，是提高一種切割效果的輔助氣體，對于1MM以下的銅材料來講，采用激光切割機是完全可以進行加工的，因此不用擔心是否能夠切割斷，這時候應該注重的是加工效果，因此采用氮氣作為輔助氣體**。當金屬銅的厚度達到2MM了，那么采用氮氣是無法進行加工的，這時候，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠實現切割。

除此之外，激光切割機的質量是最重要的因數，只有激光切割機的性能達到要求，切割高反射的金屬材料才能更加如魚得水。更多關于激光切割機切割高反射金屬材料的解決方案，請關注http://www.6618cnc.com
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激光切割機的切割方式一共有三種，這三種切割方式其實可以代表激光切割機的發展進程，下面我們就詳細的介紹下這三種切割方式。
一、熔化切割：熔化切割的切割原理是在切割材料的時候，將需要切割的部位熔化，然后利用輔助氣體所產生的高壓氣流將被熔化掉的材料吹離，因為被吹離的材料也是被熔化掉的那部分，所以這種切割方式被稱為熔化切割。
激光是配合著惰性氣體進行切割的，而惰性氣體并不參與切割只作為輔助氣體存在，因此熔化切割方式的切割速度是很快的。但是氣體所需要的能量也是要比材料熔化所需要的能量要大，在切割的過程中激光只會有一部分被吸收。而其的切割速度是隨著激光所產生的功率的大小變化而變化的，而且融化切割的切割速度也同材料的厚度呈反比，切割的材料越厚那么切割的速度就越慢。要是我們將激光功率固定在一個穩定的狀態下，那么輔助氣體和材料之間的熱傳導就將決定切割速度的快慢。熔化切割還有一個特點就是這種切割方式對鐵和鈦金屬進行切割的時候可以做到無氧化，在切割材料的同時不會氧化金屬材料。
二、火焰切割：火焰切割十與熔化切割完全不用的一種切割方式，其**的不同是其使用的輔助氣體是氧氣。熔化切割的切割原理是通過氧氣和加熱后的金屬材料的產生的化學反應對而材料進行進一步的加熱從而達到切割的目的。這個切割方式使得火焰切割相比熔化切割其的切割速率要高些。
但是，火焰切割相比起熔化切割來說，其切割所產生的切割口的質量則明顯要比融化切割差很多，產生的切割縫更加的寬，粗糙度也更大，熱影響的區域也更大些。火焰切割還不適合進行切割和對切割材料的精密模型的切割。不過火焰切割可以使用脈沖模式來限制住熱影響的區域，而且切割速率受到激光功率的影響，當在激光功率固定的情況下，氧氣和材料的熱傳導則受其他限制作用。
三、氣化切割：將激光功率運用到極高的程度，進而讓材料發生氣化反應，這種切割方式就是氣化切割。但是氣化切割有一個缺點，當材料的厚度是一定不能夠超過激光光速的直徑的，不然材料就就會被蒸汽凝固到材料的切割縫上。一般氣化切割只適合于不能運用的熔化切割的材料。所以氣化切割的使用范圍非常小，實際上一般只運用在鐵基合金上。
氣化切割的切割速度是和材料表面的氣化溫度成反比的。氣化切割的激光功率必須要大于108w/cm2，并要和材料、切割厚度以及激光束的位置有所關系。如果材料的厚度到了一定的程度，而沒有足夠強的激光功率，氣化切割的**切割速度就會收到氣體射流的限制。

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