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浮選機操作原則，LY18浮選機，浮選機圖片

浮選機設備常規(guī)控制系統(tǒng)應用很早，使用廣泛，但與新型浮選機的計算機控制系統(tǒng)相比較，其局限性十分明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.常規(guī)儀表控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)浮選機各系統(tǒng)之間的通信，不便于**掌握和調度生產情況;計算機控制系統(tǒng)則可以通過通信網(wǎng)絡互通信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送和信息共享，能使操作人員及時了解生產情況。

2.這給集中監(jiān)視和操作帶來困難。而計算機系統(tǒng)采用集中監(jiān)視方式，操作管理方便，一臺計算機可以同時代替多臺浮選機常規(guī)儀表。

3.常規(guī)儀表控制系統(tǒng)的控制方案的修改比較困難，常需要進行硬件配置調整和接線更改;而計算機控制系統(tǒng)由于其所實現(xiàn)功能的軟件化，

浮選機采用智能優(yōu)化方法，在被控對象達到穩(wěn)態(tài)后，通過采集數(shù)據(jù)，以及內置的優(yōu)化算法，來計算出當前狀況下的**輸出，然后將PID切換為手動使輸出固定為計算出的**值，從而避免執(zhí)行機構的頻繁動作，保護浮選機氣動執(zhí)行機構，**限度的延長電氣系統(tǒng)的壽命。

礦漿濃度作為浮選過程的重要工藝因素之一，它影響下列各項技術經(jīng)濟指標。在各種礦物的浮選中，礦漿濃度和回收率存在明顯的規(guī)律性。當?shù)V漿濃度很稀時，回收率較低，隨著礦漿濃度逐漸增加，回收率也逐漸增加，并達到**值。但超過**礦漿濃度后，回收率又降低。這是由于礦漿濃度過高或過低都會使浮選機充氣條件變壞，下面介紹浮選機內礦漿流程的標準指標：

1.含水量穩(wěn)定的產物濃度。 這些產物的濃度通常 都是不可調節(jié)的， 如浮選泡沫產品濃度，粗選泡沫濃度在20％-50％之間；精選產物濃度在 30 ％～ 50 ％之間；掃選泡沫濃度在 20 ％一 35 ％范圍內。

2.最適宜的作業(yè)濃度和產物濃度。浮選濃度的高 低直接影響進入浮選作業(yè)礦漿體積的多少。在一定時 間內， 礦漿濃度低， 則進人浮選作業(yè)的礦漿體積就大， 相應地就縮短了浮選時間； 反之礦漿濃度高， 則進入浮 選作業(yè)的礦漿體積就小，浮選時間就相應的延長。如浮選的粗選作業(yè)濃度通常要求控制在 25 ％～ 45％之問，但在實際的浮選作業(yè)操作中，該濃度一般為23 ％～ 28 ％，我們取值時一般控制在 25 ％～ 28 ％范圍( 除有特定要求以外) 。

3.生產過程中各作業(yè)的補加水量。如浮選作業(yè)的 精礦( 泡沫產品) 的補加水， 這是在生產過程中的必須用水。

隨著選礦廠建設規(guī)模不斷擴大,作為浮選廠主要選別用的浮選機近年來向**、節(jié)能、大型化發(fā)展。這不僅能減少基本建設投資,同時也降低了生產成本。為了滿足各種礦石不向作業(yè)的選別,使其既適合一般濃細度的使用,也能滿足高濃度、粗顆粒的選別要求,我們在研究了國內外各種浮選機的基礎上,完成了BS一K型浮選機系列的研究和設計,BS一K型浮選機采用外充氣與機械攪拌相結合的型式。由鼓風機送來的低壓空氣,經(jīng)風道(支承梁)、風管、調節(jié)閥進入中空軸,再經(jīng)葉輪腔排出,同時開始漿氣混合。葉輪旋轉時,空氣在葉輪與定子中間與礦漿繼續(xù)混合、彌散、形成泡沫,礦化泡沫上升到穩(wěn)定區(qū)后富集,從溢流堰溢出或刮出,流入泡沫槽。

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