LY18節能球磨機，海西球磨機價格，崇左球磨機價格
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節能球磨機選用國內先進技術進步壽數，節能球磨機是在吸收很多國內外先進技術的基礎上，規劃開發的一種新式、**、技術先進的強力節能球磨機，當前已達到世界球磨機先進水平，可作為進口節能球磨機商品的代替商品。共同新穎的布局和規劃方法，使其具有研磨強度高、產能大、能耗低、過載保護活絡牢靠、研磨商品粒度安穩等長處，并且修理拆裝方便快捷，易損件壽數大大延伸。
另外，完善的自動化供油體系、自動化過載保護體系的運用，使節能球磨機軸承的運用壽數比以前進步了近一倍，清堵和防堵才能大為進步，降低了修理工人的修理勞動強度，處處表現了以人為本的規劃理念；規劃共同的專用減速器和FPU同步齒輪箱，不光減小了外型尺度，并且使節能球磨機安穩功能得到進步。
目前，國內的部分高產、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大（2.5~3mm）、通料面積�。ㄖ挥�30%左右的通料面積）篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產量提高不大，且質量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失。我中心經過對國內數十臺高產、高細、篩分磨的分析和論證，創新開發的內選粉篩分磨技術，匯集了康必登磨、高產、高細、篩分磨的技術，并針對上述缺點作了重大改進。該技術及設備是在磨機中采用新型篩分裝置，以原有粉磨生產工藝為基礎，考慮到生產系統中各個環節的工藝情況，如熟料粒度，溫度、易磨性、混合材種類、水份等。通過內選分裝置的作用，將磨機粉磨過程中的粗細顆粒及時**分離。
該技術以下特性：篩分裝置中的篩板孔徑可根據用戶實際情況在1.5~2.5mm范圍內設計，篩板通料面積可達40~50%，使用過程中篩板不易松動，篦板篦縫不易堵塞。生產過程中可以在最短的時間內將適合二倉研磨的顆粒從一倉分離出來，并使二倉內研磨要求的顆粒及時排出磨外。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內過粉磨現象，提高了磨機的生產效率；對磨內的襯板結構、球鍛級配進行優化調整，使每臺設備都能達到系統能力的**化；由于通風能力加強，通料面積增大，粉磨高濕、高溫料時臺時產下降幅度大大底于普通高產、高細、篩分磨；臺時產量可以提高20~40%，比表面積可以控制在300~450m2／kg范圍內；一般三個月可收回投資，磨內改造1~2天即可完成。本技術適合于閉路磨、開路磨、超細礦渣微粉改造。
節能球磨機只有在良好的潤滑條件下才能保證軸承和傳動齒輪長期正常運行。筒體上的大齒輪給以良好的潤滑和維護保養.壽命一般可達15年以上.而維護保養不當時只I-2年就報廢，尤其是半開式傳動齒輪更為嚴重。同樣，主軸承軸瓦在正常的潤滑與維護保養下.其壽命可達10年以上.相反.有時2-3年即需更換新的。主軸承燒瓦的重大事故往往是由于潤滑不良造成的。所以.合理潤滑對球磨機摩擦零件的影晌極為重要。
球磨機的潤滑系統由油泵、過濾冷卻器、油壓調整閥、油箱、油管和指示儀表裝置等組成。潤滑油一般采用30一50號機械油。潤滑油一般每半年進行一次過濾或更換.對于沒有過濾器的潤滑系統.應每季度過濾一次。當發現簡體大齒輪或主軸承有甩出的礦漿進入時.應立即進行檢查清洗.否則會造成齒輪或軸瓦的快速磨損，必須加強檢查。在正常運行時.大齒輪上的潤滑脂一般每2-4個月清洗更換一次。
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