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我國四輥式破碎機在近幾年的開展中不斷打破常規(guī)，所取得的進步更是清楚明了。可是，無可爭論的現(xiàn)實擺在眼前，中國四輥式破碎機的整體實力和技能與國外先進水平還有很大的差距。紅星機械在不斷學習和實踐中認識到，**節(jié)能是我國四輥式破碎機的一大亮點和特色，中國破碎機要想趕超國際先進水平，就必須不斷創(chuàng)新，**開展，走在市場和用戶的前列，用破碎機的技能來**市場，而不能讓市場來決議破碎機的開展方向。因而將自動化、智能化、**、節(jié)能等特色交融起來，發(fā)展四輥式破碎機**節(jié)能環(huán)保才是正確的道路。

我公司對整個雙輥式破碎機產品的設計工藝的發(fā)展和進程的關注度是非常高的，也是為了能夠讓自己企業(yè)的產品能夠迎合市場需求和科技發(fā)展所必須具備的條件，從這些年的發(fā)展來看，可以將雙輥破現(xiàn)行設計方案歸納如下：

1.破碎是一個復雜的加工過程，影響破碎效果因素較多，在設計時首先抓主要問題。現(xiàn)行設計從加工物料的要求和生產能力出發(fā)，設計出比現(xiàn)有同類產品更節(jié)能且經濟的齒輥式破碎機。

2.通過對破碎理論的了解和齒輥破碎機的工作原理的掌握，得出雙齒輥破碎機的設計要點，根據(jù)第三破碎理論對齒輥破碎機的功耗進行計算，傳動方案主要由驅動電機、減速系統(tǒng)、及工作機組成。

3.通過在對輥式破碎機關鍵部件齒形的設計，了解到多種材料的性能，高錳鋼雖然耐磨性能較好，但有難加工的特點，故需要加工的耐磨件可以采用進入合金調質等。

4.在齒輥軸的設計上，齒環(huán)與軸的連接方案的可靠性是重中之重，現(xiàn)行設計中根據(jù)經驗采用普通平鍵連接，經校核是可靠的。

5.輥式破碎機輥子的轉速直接影響著破碎機的生產能力，故減速系統(tǒng)的可靠性也是很必要的。現(xiàn)行的破碎設備甚至加入了二級減速器來滿足特殊生產需求。

傳統(tǒng)的雙輥破碎機大都是利用一對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統(tǒng)的破碎機它的破碎效果不太理想。在設計過程中，對傳統(tǒng)的雙輥破進行了結構優(yōu)化設計。首先，對輥齒的空間安裝位置進行改進，把輥齒在軸上成螺旋式安裝布置，也就是連接鍵成角度布置其值為：**個鍵槽角度為0°其它的依次為15°、30°、45°60°、75°。這樣設計能對塊狀物料進行階段性破碎。也就是能對塊狀物料進行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。

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