原煤棒磨機(jī)，LH22棒磨機(jī)，石粉棒磨機(jī)
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目前節(jié)能棒磨機(jī)大多按低于理論臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)速或超臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)時(shí)，一會(huì)出現(xiàn)由于離心作用而使節(jié)能棒磨機(jī)失掉磨礦作用；二由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使機(jī)械振動(dòng)和部件磨損加劇，節(jié)能棒磨機(jī)設(shè)備使用壽命大大降低。同時(shí)棒磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級(jí)機(jī)負(fù)荷，使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。因此，大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中采用工作轉(zhuǎn)速而不用臨界轉(zhuǎn)裝運(yùn)轉(zhuǎn)。
節(jié)能棒磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速通常低于臨界轉(zhuǎn)速，通常將節(jié)能棒磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速之比的百分?jǐn)?shù)稱為轉(zhuǎn)速率，適當(dāng)?shù)奶岣吖?jié)能棒磨機(jī)轉(zhuǎn)速可提高棒磨機(jī)生產(chǎn)效率。但不可因此而片面的追求高轉(zhuǎn)速磨礦。因?yàn)榘裟C(jī)轉(zhuǎn)速的提高，也會(huì)出現(xiàn)一些問題。
棒磨機(jī)在選礦工藝中是能耗**的設(shè)備，如何降低單位能耗直接影響著選礦廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，我們可以在原有的基礎(chǔ)上，通過對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)行改造，采用滾動(dòng)軸承代替原來的滑動(dòng)軸承，這就就可以解除大負(fù)荷下軸承壽命，筒體軸向竄動(dòng)，軸承密封等問題，達(dá)到管理維護(hù)簡(jiǎn)單，降低油耗能耗的目的。
棒磨機(jī)使用軸承合金瓦的優(yōu)點(diǎn)是：順應(yīng)性、嵌戴性好，宜飽和，抗膠合能力比較強(qiáng)。但是制造加工比較困難，需要精細(xì)刮研，更換軸瓦的時(shí)候比較費(fèi)時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，維護(hù)費(fèi)用也比較高。由于出軸處密封不嚴(yán)，經(jīng)常會(huì)造成拉瓦。潤(rùn)滑不理想的時(shí)候，容易發(fā)生磨損破壞或燒瓦現(xiàn)象。
礦山行業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)壞境比較惡劣，粉塵、礦漿均可能進(jìn)入主軸里，這對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是很不利的，因此，密封對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承來講比滑動(dòng)軸承更主要。密封既要防止?jié)櫥瑒┬孤叮乐雇饨缬泻Ξ愇锏慕牒头蹓m進(jìn)入，否則會(huì)引起軸承滾道的嚴(yán)重磨損、降低轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命，導(dǎo)致因磨損而增加額外負(fù)荷，最終造成轉(zhuǎn)動(dòng)軸承磨損失效。
棒磨機(jī)主要備件磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：
1、主軸瓦鎢金層的磨損量不應(yīng)大于其厚度的1/4～1/3；
2、小齒輪齒面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30％；大齒輪齒面磨損量大于齒厚的25％時(shí)可倒面使用，磨到1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢；
3、齒圈輪緣扭曲變形量不應(yīng)大于1.5毫米；
4、筒體有30％以上的面積其壁厚磨損均超過原壁厚的25％時(shí)，宜修補(bǔ)或更換；
5、中空軸與主軸承配合處的外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕、裂紋等情況時(shí)，或中空軸頸發(fā)生變形都應(yīng)修補(bǔ)或更換；
6、襯板磨損量不應(yīng)大于原厚度的80％。
棒磨機(jī)：http://www.hxjqxk.com/22.html
分級(jí)機(jī)：http://www.hxjq.com.cn/36.html
選礦工藝：http://www.rsjq.org/art/08.html
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資訊來源：
紅星機(jī)器
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