水泥磨鋼球級配，水泥磨技術(shù)改造，DQ23水泥磨
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水泥粉磨過程的工藝特點是物料易磨性差、粉磨溫度高、襯板及研磨體磨耗量大、破損率高。鑒于水泥磨機細磨倉襯板的磨損機制與粗磨倉（一倉）不同，故在選擇襯板時，應(yīng)選用高硬度合金抗磨材料，可**抵抗磨料磨損低應(yīng)力劃傷磨損，延長襯板的使用壽命，達到穩(wěn)定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金錳鋼材質(zhì)同時具備高硬度（抗磨損）和高韌度（抗破損）性能，在使用過程中保留了生產(chǎn)兩次加工硬化的機械特性。所以，GHJMn在細磨倉內(nèi)使用壽命可以達到10年。
水泥磨負荷試運轉(zhuǎn)
空負荷試運轉(zhuǎn)確認無問題后，方可進行負荷試運轉(zhuǎn)。
首先開動粉磨系統(tǒng)的附屬設(shè)備，然后逐步加載，同時喂入相應(yīng)數(shù)量的物料，保證熱風(fēng)風(fēng)量。加研磨體的數(shù)量及運轉(zhuǎn)時間分別如下：
裝入**研磨體裝載量的30%，運轉(zhuǎn)約24小時； 裝入**研磨體裝載量的60%，運轉(zhuǎn)約72小時； 裝入**研磨體裝載量的90%，運轉(zhuǎn)約120小時； 裝入**研磨體裝載量的**，連續(xù)運轉(zhuǎn)。
停磨后的操作
磨機停車后，為避免磨機筒體變形，應(yīng)繼續(xù)運行磨機軸承潤滑裝置和高壓泵，現(xiàn)場操作慢轉(zhuǎn)翻磨，直至磨機筒體完全冷卻。
冬季長時間停磨時，待磨機筒體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同時，停掉冷卻水，并用壓縮空氣將主軸瓦、托瓦內(nèi)冷卻水吹干凈。長期停磨時，需將磨機內(nèi)研磨體倒出，防止磨機筒體變形。
水泥磨: http://www.hxjq.cn/23.html
水泥磨鋼球級配 水泥磨技術(shù)改造 DQ23水泥磨
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