水泥磨鋼球級配,水泥磨技術改造,DQ23水泥磨
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水泥粉磨過程的工藝特點是物料易磨性差、粉磨溫度高、襯板及研磨體磨耗量大、破損率高。鑒于水泥磨機細磨倉襯板的磨損機制與粗磨倉(一倉)不同,故在選擇襯板時,應選用高硬度合金抗磨材料,可**抵抗磨料磨損低應力劃傷磨損,延長襯板的使用壽命,達到穩定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金錳鋼材質同時具備高硬度(抗磨損)和高韌度(抗破損)性能,在使用過程中保留了生產兩次加工硬化的機械特性。所以,GHJMn在細磨倉內使用壽命可以達到10年。
水泥磨負荷試運轉
空負荷試運轉確認無問題后,方可進行負荷試運轉。
首先開動粉磨系統的附屬設備,然后逐步加載,同時喂入相應數量的物料,保證熱風風量。加研磨體的數量及運轉時間分別如下:
裝入**研磨體裝載量的30%,運轉約24小時; 裝入**研磨體裝載量的60%,運轉約72小時; 裝入**研磨體裝載量的90%,運轉約120小時; 裝入**研磨體裝載量的**,連續運轉。
停磨后的操作
磨機停車后,為避免磨機筒體變形,應繼續運行磨機軸承潤滑裝置和高壓泵,現場操作慢轉翻磨,直至磨機筒體完全冷卻。
冬季長時間停磨時,待磨機筒體溫度完全降到與環境溫度相同時,停掉冷卻水,并用壓縮空氣將主軸瓦、托瓦內冷卻水吹干凈。長期停磨時,需將磨機內研磨體倒出,防止磨機筒體變形。
水泥磨: http://www.hxjq.cn/23.html
水泥磨鋼球級配 水泥磨技術改造 DQ23水泥磨
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