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如今我國堅持走“減量化、再利用、資源化”的可持續發展道路。以政府為主導、企業為主體、全社會各界人士共同參與的節能減排工作格局,正在我國逐步形成。也就是說,“節能降耗”不僅是企業內在發展的迫切需求,還關系國計民生。伴隨著球磨的技術的發展,如今球磨的環保和經濟性越來越得到重視。因此只有繼續加強節能創新,才能實現球磨的長久發展。
球磨機筒體的設計方案,還要是考慮球磨機工作特性,由于球磨機筒體運轉時與長期停止時筒體的長度是不一樣的,這是因為球磨機在工作時與停機時溫度是不一樣,就會出現一種熱脹冷縮的現象。球磨機在工作運轉中功率的87%轉化為熱能,使筒體溫度升高,球磨機休息停機時,球磨機筒體就會漸漸的降溫了。球磨機筒體材質構造上,要考慮其球磨機的工作原理,要保證其既要承受研磨體的靜載荷,同時還需要承受研磨體的沖擊,即它必須具有足夠的強度和剛度。在筒體材料的選擇上,一般我們會選擇具有高強度的金屬材料,有較好的塑型,以及具有較好的機械性能和工藝性能,目前球磨機筒體結構材質的選擇最常見的就是16mn鋼制造,實踐證明這種材質的選用更具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲勞性。
如何選擇球磨機襯板?
襯板的斷面形狀及材質是襯板的兩大考慮因素,它影響球磨礦效果又影響其使用壽命。襯板斷面形狀及材質的選擇主要遵循下述原則:
1.根據礦石性質、球磨機給料和產品粒度的要求,保證磨礦介質有**運動狀態;
2.襯板耐磨壽命長,且能維持新襯板與磨損后襯板的斷面形狀基本不變;
3.襯板造價低,或經濟合理;
4.易于加工制造和安裝拆卸。球磨機襯板的斷面形狀應與磨礦介質接觸面的相對滑動小,這樣可減輕介質對襯板的磨耗。
磨機襯板的斷面形狀應與磨礦介質接觸面的相對滑動最小,這樣可減輕介質和襯板的磨耗。
球磨機襯板:http://www.rsjq.org/art/201045.html
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