90cm鄂破，DQ23顎式破碎機，顎式破碎機720*720
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在水泥生產過程中，石灰石是使用量**的原材料，而石灰石需要經過顎式破碎機破碎之后才能用于水泥的制作。由于石灰石的特殊性對顎式破碎機有著更高的要求：一是石灰石在破碎過程中會產生大量的粉塵造成環境污染，面對環保的壓力，水泥企業更需要環保型的破碎機；二是石灰石中的硅含量會對破碎機的腐蝕性較強，加重設備的磨損。因此，通常情況下，水泥企業會選擇高技術含量、高產能、環保性優良的破碎機，這樣既可以降低水泥生產的運行成本，提高生產效率，又可以做到節能環保。為了滿足水泥行業的需求，許多破碎機企業也在不斷的推出一些新型的破碎設備，這些新型的破碎機不僅性能可靠、使用壽命長，而且低能耗、節能環保，在水泥行業中大放光彩。
物料在顎式破碎機破碎腔內擠壓破碎物料的破碎形式主要是內部拉應力導致的劈裂，以及與顎板直接接觸部位的粉碎。破碎力從峰值迅速下降標志物料已經破碎，物料的破碎過程很迅速，對應行程很小，而實際中物料為不規則形狀，其破碎錢擠壓接觸部分粉碎發生要更為嚴重，需要更多的擠壓形成。
由于顎板所受到力的大小和物料破碎特性如抗拉強度，斷裂韌性等有關，而不同地區的物料其破碎特性差別很大，無法逐一研究每種物料破碎時顎板受到的破碎力大小。而顎板受到壓力的分布卻很大程度由破碎機來決定。在不同條件下豎直方向破碎力分布基本相似，在顎板的上中部破碎力**，在顎板中部存在局部極小值，破碎力逐漸增大，在中下部達到極大值，然后逐步減小，由此可見，顎板破碎力分布主要由動顎運動決定。由于物料在破碎腔內的初次破碎在顎板上半部分發生，因此給料粒度不同很大程度決定在該區域顎板受力差別。
我們利用電阻應變片方法，以青石為物料，在**給料水平下對實驗用小型顎式破碎機顎板的受力進行了測量，以破碎機每個破碎周期應變的差值作為樣本，利用統計方法對測量結果進行處理，統計結果表明顎板上部受力有很大波動性，中部受力較小卻很均勻。通過對不同部位同時測量，可以得出顎板在水平，豎直方向受力變化，這兩個方向的受力分布構成了顎板受力分布模型。從不同條件下顎板破碎力分布情況看，顎板受力分布有很大的相似性，水平方向中間受力大，兩邊受力小且有對稱性；豎直方向在上中部和中下部較大，中間部分受力存在局部極小值。比較不同條件對破碎力的分布的影響，在小排料口條件下顎板受力較大，而偏心軸轉速對顎板的受力影響較小。顎板的受力分布模型對認識破碎機物料流動過程以及顎板磨損形成提供力有利的幫助。
顎式破碎機的日常檢查和維護主要有以下幾點：
1、檢查軸承的發熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計可用手觸摸，即用手背放在瓦殼上，到發燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。
2、檢查潤滑系統工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數值，檢查油箱內的油量和潤滑系統是否漏油，若發現油量不夠，應及時矛以補充。
3、檢查回油管回油質量。檢查回油管內潤滑油是否含有金屬細末等染物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
4、檢查螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動。
5、檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常。
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90cm鄂破 DQ23顎式破碎機 顎式破碎機720*720
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