選礦廠中的磨礦設備的作業環節的**控制能夠保證選礦質量，為此我們提出了對磨礦作業環節自動控制系統進行測定需要關注的主要參數，了解這些內容就能夠**把握磨礦作業的效率高低。
(1)功率。與磨礦機的轉速率、礦漿濃度、磨礦介質充填率、襯板狀態等有關。自磨機的負荷變化可采用功率信號或軸壓信號反映。
(2)聲音。聲音強度與介質運動狀態和球料比有關，它可表示磨礦機負荷大小。測定時需要將某些無關的聲音濾掉。
(3)新給礦量。在給礦皮帶上安置傳感器(電子秤或核子秤)，傳遞和記錄負荷質量，并用米控制磨辦礬磨礦加水量。
(4)水力旋流器的料漿泵池的液位。該液面的高低可表示閉路磨礦的循環負荷的大小，并用來控制砂泵的流量。液位可用超聲波、原子吸收、壓差及浸入料漿的吹泡管的壓力等方法測出。
(5)礦漿流量。可用礦漿流量計測定。通過礦漿容重和體積流量計算而測出礦漿的質量流量，用以控制浮選藥劑添加量和計算磨礦系統的質量平衡表。體積流量用磁性流星計測出。
(6)pH值。用標準電極測量，礦漿的pH值對金屬氫氧化物形成膠體顆粒產生影響．而膠體顆粒的數量又影響礦漿濃度和分組作業。
(7)給水量。影響磨礦濃度和磨礦效率。
(8)礦漿濃度。用濃度計測定。
(9)磨礦產品粒度。用坡度傳感據測定。
選礦廠磨礦分級過程自動控制可分為定值控制和員優化控制兩種方式。選用時必須充分研究原礦性質、工藝流程、設備配置及生產指標的具體情況，確定合適方案，這樣有利于促進磨礦技術的發展。
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資訊來源：
紅星機器
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