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小孔的鏜削加工，對(duì)直徑小于6mm的孔進(jìn)行鏜削加工是比較困難的，容易發(fā)生刀具脆裂。為此，一些工具制造廠家專門設(shè)計(jì)制造了可轉(zhuǎn)位刀具來(lái)鏜削直徑1mm的小孔。依靠適當(dāng)?shù)募庸ぶ行模�采用適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量、足夠的排屑空間和性能穩(wěn)定的刀具，可對(duì)任何小孔進(jìn)行鏜削。
鏜削刀具微量補(bǔ)償裝置——深孔加工廠家來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
鏜削刀具微量進(jìn)給的主要性能指標(biāo)有：近小進(jìn)給量(分辨率)、重復(fù)定位精度、線性、近大進(jìn)給范圍。目前國(guó)內(nèi)外研制的補(bǔ)償裝置各種各樣，從產(chǎn)生微量位移的方式來(lái)看，可分為兩大類：一類是利用一些特殊機(jī)構(gòu)，如偏心式和斜盤式；另一類是利用刀桿或刀夾的彈性變形，如差動(dòng)螺紋式、彈性刀夾式。相對(duì)而言，靠前類補(bǔ)償方式的機(jī)械傳遞環(huán)節(jié)較多，存在誤差的可能性較大，因而在精密補(bǔ)償中的應(yīng)用受到限制。刀桿彈性變形分刀桿軸線相對(duì)主軸軸線傾斜(如差動(dòng)螺紋式)和平移(如平行四邊形機(jī)構(gòu))兩種，其顯著的特點(diǎn)是主軸與刀桿之間為彈性聯(lián)接。由此產(chǎn)生的問題是：為避免在切削中產(chǎn)生動(dòng)態(tài)振動(dòng)，就必須在聯(lián)接時(shí)提高其剛性，因而產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力就相應(yīng)增大。另外，由于前者相對(duì)于后者的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)較多，因而從避免爬行以及產(chǎn)生近小單位補(bǔ)償量方面來(lái)看，后者有更好的應(yīng)用前景，但其彈性變形由電信號(hào),壓力油驅(qū)動(dòng)，使得其可控性差。彈性刀夾一般是采用斜塊推動(dòng)刀夾產(chǎn)生彈性變形，從而實(shí)現(xiàn)刀尖的徑向補(bǔ)償。由于是刀夾的彈性變形，因此，不僅補(bǔ)償線性較好，而且所需的驅(qū)動(dòng)力相對(duì)于刀桿變形要小得多，可減小整個(gè)傳動(dòng)環(huán)節(jié)的不必要變形。從產(chǎn)生斜塊軸向運(yùn)動(dòng)的方式來(lái)看，可以分為壓電晶體及步進(jìn)電機(jī)——螺母絲杠副兩種方式。對(duì)于前者，它的變形是單向的，因此不能產(chǎn)生負(fù)向進(jìn)給及讓刀動(dòng)作，加之本身的變形線性較差，因而其應(yīng)用受到限制；而后者不僅能克服上述缺陷，而且還具有優(yōu)良的控制性能，因而在實(shí)際中獲得了廣泛應(yīng)用。不過囿于彈性刀夾的設(shè)計(jì)空間，當(dāng)加工對(duì)象的孔徑較小時(shí)，其應(yīng)用受到限制。
綜合而言，有關(guān)鏜削刀具微量進(jìn)給裝置的研究與開發(fā)存在的主要問題是：
精度指標(biāo)的不高，制約了相關(guān)技術(shù)的研究與發(fā)展。就目前此類裝置的技術(shù)水平而言，由于受原理和方法的限制，鏜刀的微量進(jìn)給精度只能達(dá)到微米級(jí)，且微量變形的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不可避免地存在間隙以及彈性變形，不能實(shí)現(xiàn)交替正負(fù)方向(甚至于連續(xù)單向)的微米級(jí)微量進(jìn)給，使得此類裝置僅適用于間斷進(jìn)給。如鏜削形狀誤差的補(bǔ)償及異形孔的加工，因?yàn)榭紤]到加工要求(尤其是表面質(zhì)量)，有些微量進(jìn)給的性能指標(biāo)至少要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。
可靠性不高，妨礙了在工程實(shí)際中的廣泛應(yīng)用。目前此類裝置在我國(guó)工程實(shí)際中的應(yīng)用主要在尺寸誤差的補(bǔ)償方面，且基本上都是引進(jìn)的技術(shù)，故障率高是一個(gè)普遍現(xiàn)象。究其原因，主要是機(jī)械傳動(dòng)的磨損及工作現(xiàn)場(chǎng)的污染等。因此，在原理和方法上創(chuàng)新，以提高鏜削刀具微量進(jìn)給裝置的技術(shù)性能就顯得尤為重要。
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