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由于三筒干燥機的結構設計較傳統烘干設備復雜一些，所以在生產中實際操作與其他設備也有所不同。本文主要介紹關于三筒烘干機風量的控制問題，合理操作能夠**降低設備能耗。

三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機體的外形尺寸。該機工作時，物料和熱氣流依次進入內至外筒體，在機體Z形往復折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的內、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當的單筒的30-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。

該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉動。該機總體結構緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

為了保證三筒烘干機與分解爐的合理分工，二、三次風量分別在烘干機與三次風管的平衡分配是極其重要的，任何一處的風量過大，就會浪費該處的燃料;任何一處的風量過小，就使該處的燃料燃燒不完全。而生產過程中，烘干機內的阻力及三次風管內的阻力都會受各種因素改變，都需要及時靠三次風管上的閘閥調整，為此，需要準確及時地分析烘干機與三次風管內的阻力平衡改變的原因與程度。