在顎式破碎機的結構中，顎板是主要的部件。但是在使用過程中顎板容易產生磨損，對設備的生產效益影響很大，所以本文綜合分析顎式破碎機顎板磨損及材質選擇問題。
1．顎板磨損失效分析
顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。通過失效分析，認為顎板的睹損機制為：物料對顎板的反復擠壓形成疲勞磨損，物料對顎板的短程滑動形戚切削磨損。為提高顎板使用壽命，主要考慮材料的硬度和韌性。材料硬度高，物料壓入顎板的深度小，表面變形小，同時磨料滑動產生的切削量也小；材料要有一定韌性，防止擠壓過程中發生脆性斷裂．保證顎板的正常使用，要注意顎式破碎機的日常潤滑和維護。
2．顎板材質
高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，有很好的抗沖擊載荷能力但由于破碎機結構不盡合理，動、定顎扳間的張角過大．易于造成磨料滑動。因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨科短程切削，顎板磨損較快。為提高顎板的使用壽命，開發了多種顎板材質．如加入Cr、MoW、Ti、V、Nb等元素對高錳鋼進行政性處理及對高錳鋼進行彌散強化處理，提高其初始硬度和屈服強度。還研制了中錳鋼、低合金鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合，奧貝球鐵等，均在生產中取得了較好的使用效果。
中錳鋼其硬化機理為：錳量降低后，奧氏體穩定性下降，在受到沖擊或磨損時，奧氏體易發生形變誘發馬氏體相變，而使其耐磨性提高。中錳顎板實際使用壽命可比高錳鋼提高20%以上，而成本與高錳鋼相當。
高鉻恃鐵雖然有銀高的耐磨性，但因其韌性較差．所以用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得好的使用效果。近年來．采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復臺顎板，相對耐密性高達3倍以上，使顎板的使用壽命顯著提高．這也是提高顎板使用壽命的**途徑，但其制造工藝較復雜，因此制造難度較大。
中碳低臺金鑄鋼也是應用較廣泛的一種耐磨材料，由于具有較高的硬度(≥45HRC)與適當的韌性相配合(ak≥15J／cm2)，可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落．因而表現出良好的耐磨性。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成份及熱處理工藝的調整．使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求生產運行試驗表明中碳低合金鋼顎板的使用壽命比高錳鋼的可提高3倍以上。
文章來源：http://www.hnhxxk.com/pronews/n645.htm
資訊來源：
紅星機器
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