提升數控火焰切割機厚板切割加工效率對于大多數機械加工企業來說都是有著實際意義的，目前國內數控火焰切割機制造技術相對成熟，主要控制部件及功能模塊設計上也各有特色，然而對于厚板的批量切割加工，如何能在保證切割質量的基礎上提高切割效率，對此還需要綜合考慮到操作人員的經驗和素質，下面布洛爾智能就此方面問題結合企業實際操作需求和生產情況，提出一些看法和建議。
數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。在實際生產過程中，如果割縫產生很大的后拖量，容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量，可以從割縫上觀察到并且能測量出來。切割過程中，后拖量是不可避免的。后拖量小時，割縫寬度均勻、表面光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。
數控火焰切割機工業化加工操作要點
從整體的市場應用情況來看，目前數控火焰切割機應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。如何提升數控火焰切割機加工厚度的能力，使其在競爭中處于不敗之地成為重中之重。
實際上，在數控火焰切割機整個供氧系統，包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應的供氧能力，避免產生節流現象。要根據鋼板厚度和切割長度，準備足夠的氣源，以免中途因氧氣用盡而中斷切割。
而采取火焰切割機加工大厚度板材時，切割容易產生后拖，切割將要結束時由于后拖原因，工件底部有切不透現象，使工件不能分離。為了解決這個問題，可在切割將要結束、割炬將要移出工件時，將割炬后傾約10°左右，并放慢切割速度，這樣可減少后拖。
為了使氣割過程順利進行，往往在起割時使割炬傾斜一角度，等火焰穿透工件后，割炬一邊移動一邊逐漸將割炬恢復到垂直位置。
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