在工業生產中，金屬熱切割通常包括氣割、等離子切割、激光切割等。等離子切割與氣割相比較，等離子切割具有更寬的切割范圍和更高的效率。目前，等離子切割設備已廣泛應用于汽車、機車、壓力容器、航天、核工業、造船、鋼結構等行業！由于等離子切割可用于切割不銹鋼、鋁、銅、鈦、普通碳鋼等有色金屬，在某些特定區域甚至可以完全替代氧乙炔切割的方式。推薦閱讀： 你對金屬激光切割機的機架了解多少
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在操作中，等離子切割的使用也相對簡單，目前的數控等離子切割機都采用自動CNC系統，用戶只需要提供切割圖案和切割量，整個切割過程就可以由CNC系統自動完成。切削效率大大提高。在切削效果方面，中、薄板的切削誤差可控制在（+0.5mm）以內。精細等離子切割技術的切割表面質量接近激光切割，但成本遠低于激光切割。在這里，武漢蘭訊科技有限公司為廣大客戶在購買等離子數控切割機方面提出幾點建議：
1。確定你最想切割的金屬的厚度。
要確定的**個因素是通常切割的金屬的厚度。大多數等離子切割機由切割能力和電流大小提供動力。因此，如果你經常切割薄金屬，你應該考慮低電流等離子切割機。此外，雖然小機器切割特定厚度的金屬，切割的質量可能無法保證，相反，您可能得到幾乎沒有切割結果，但也殘留金屬殘留物。每臺機器將有好的切割厚度范圍設置-確保設置符合您的要求。一般來說，在極限切削厚度的基礎上，等離子切割機的選擇必須乘以60%，這就是該設備的正常切割厚度（可以確保切割效果）。當然，切削效果和速度越薄，切削效果越大，切削速度越快。
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2。選擇設備的負載持續率。
如果您要長時間切割或自動設置切削，請確保檢查機器的工作量持久性。負載持久性僅僅是設備工作之前的連續工作時間，直到過熱需要冷卻。工作量持久性通常由10分鐘的百分比決定。例如。一個60%安培周期的100安培電流意味著，你可以連續切割六分鐘（**分鐘10分鐘），電流輸出為100安培。工作量周期越高，你可以繼續削減的時間就越長。
三。這臺機器能提供在高頻下起動的選擇嗎？
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大多數等離子切割機都有一個使用高頻率來引導電流通過空氣的導向電弧。然而，高頻干擾附近的電子設備，包括計算機。因此，**這些高頻潛在問題的方法可能是相當有益的。
4。損耗與壽命
等離子割炬有各種外部部件要更換，我們通常稱之為消耗品。你需要找的機器是便宜的。一般來說，等離子數控切割機是一種早期投資大、后期投資少的切割設備，但有兩種切削頻率大的切割設備，即電極和噴嘴。
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