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我們都知道破碎機設備工作的環境灰塵都比較大，而大量的灰塵對我們的健康有著較大的隱患，所以怎么樣為破碎機設備除塵，是很多用戶都比較關注的一件事情。雖然除塵的方法有很多，不過在很多細節上如果不注意就會進入除塵誤區，專家呼吁破碎機設備這樣除塵不正確。
很多用戶都知道適量的加濕物料可以減少灰塵，不過如果物料過濕的話就會引起出料口堵塞，除塵設備通風阻力增加，反而讓揚塵更加嚴重。同樣，有些用戶為了減少破碎機殼體漏風造成的揚塵，而在入料口灑水也會加重揚塵。如果破碎機所配套的除塵設備過濾面積較小的話，抽風量不足，也容易造成環境中較多的灰塵。破碎機除塵器專業廠家建議大家在選用除塵器的時候要注意觀察，選擇合適的，同時正確使用才能達到較好的效果。
鋼鐵廠除塵器金屬破碎機生產過程產生的破塵，如何處理才能達到環保要求呢，首陽環保金屬破碎機除塵器-廢鋼鐵破碎機除塵器廠家來告訴廣大用戶在金屬破碎機除塵器-廢鋼鐵破碎機除塵器工作的過程中，能否**控制破碎機破塵污染情況十分重要。目前，我國的行業的發展也越來越快，破碎機除塵器已從單單的破碎鐵質材料用的布袋除塵器發展到適用于各個行業的各種規格、各種型號的破碎機布袋除塵器，而且， 反吹布袋除塵器已經成為我國破碎機械配套除塵器行業的一大主流的產品。
目前，在水泥、鋁廠、耐火材料廠、鋼廠、化工廠行業中，回轉反吹袋式除塵器對破碎機工作的時候而產生的空氣污染得到了**的治理。破碎機安裝布袋除塵器是怎么工作的在引風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內，破塵在離心力作用下沿除塵器殼體內壁運行，粗粒破塵被分離進入灰斗，微細破塵隨氣體穿過除塵布袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細破被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
1、金屬破碎機布袋除塵器具有旋風-布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵布袋，延長除塵布袋使用壽命，提高了收塵效率。
2、設有反吹清灰機構，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構帶動反吹風管旋動，然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋，強大的氣流使除塵布袋產生振動達到清灰的目的，此清灰機構安全可靠，降低了由高壓空氣脈沖清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體，有較高的除塵效率。
3、筒體、灰斗、花板等鋼板厚度是按照ZC型扁袋除塵器，結構緊湊，有較高的剛度，使用壽命在15年以上。除塵器頂部偏側裝配9-19高壓風機，功率7.5千瓦，反吹風力強，清灰既可定時控制，又可手動控制，非常方便。
4、排灰采用星型電動卸灰閥，不會發生灰斗堵塞。經測定，排塵風量為每小時2400標準立方米，排塵濃度為每標準立方米91.18毫克，排放量為0.22千克/小時，低于國家排放標準。可**改善破碎車間及周邊環境，取得了用戶滿意的效果。
布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾袋上的粉塵層厚度。粉塵層形成后，它成為主要的過濾層，濾袋只是起著形成粉塵層和支撐它的骨架作用。隨著粉塵在濾袋上積聚，粉塵層厚度增大，濾袋兩側壓力差增大，會把附在濾料上的一些細小粉塵擠壓過去，使除塵效率下降。因此布袋除塵器濾袋兩側壓差達到一定數值后，要及時進行脈沖清灰。清灰時不能過分，否則會破壞**性粉塵層，引起除塵效率顯著降低。
一般來說，濾料致密，粉塵層厚，除塵效率就高，但相對的處**體能力降低，即過濾風速低。過濾風速是影響除塵效率的重要因素，是評價除塵器效能的重要指標。當控制過濾風速過高時，由于過濾效率降低，會使得清灰后粉塵出口濃度急劇增加，尤其是對細粉塵過濾的影響將更加明顯。
新濾袋或離線且清過灰的濾袋在投入使用前必須進行預噴涂，即在濾料表面預先敷上一層石灰粉未，否則除塵效率會降低。
除塵器壓力損失主要指濾袋壓力損失，一般用除塵器的進出口壓差表示，是表明除塵器性能的一項重要指標。特別是單個分室的壓力差可以說是濾袋狀況的**顯示器。壓力差的突然升高或降低可能意味著濾袋的堵塞、濾袋穿孔泄漏、清灰系統失靈、灰斗積灰過多或出風提升閥等閥門不動作等等故障，需立即找出問題加于解決，必要時調整噴吹壓力、噴吹周期及噴吹時間，以防濾袋損壞，降低除塵效率。
濾袋的壓力損失與過濾風速、入口氣體含塵濃度及粉塵性質等有關。過濾風速越大，壓力損失越大。含塵濃度高，粉塵粘附性大，壓力損失越大。在處**體量穩定前提下，壓力損失的變化主要是由濾袋表面粉塵層引起，壓力損失隨粉塵層增厚而加大。這部分壓力損失的穩定可通過合理的定期清灰制度實現。
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資訊來源：首陽環保