乾元坤和機械加工制造業(yè)
生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于完全符合企業(yè)的實際管理流程，以生產(chǎn)管理為核心，通過計算機實現(xiàn)生產(chǎn)物流、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)資金、綜合統(tǒng)計等管理目標的設計理念設計的一套實用型生產(chǎn)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)在開發(fā)過程中充分考慮到各種可能發(fā)生的情況，并進行自動處理，使整個系統(tǒng)具備實用性強、穩(wěn)定性好、自動化程度高、界面簡潔明了、易學易用等特點。是非常適合加工制造企業(yè)應用的理想生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
該系統(tǒng)根據(jù)實際的生產(chǎn)管理流程包含了：技術管理、生產(chǎn)管理、原材料管理、在制品管理、成本管理和綜合統(tǒng)計查詢等重要功能模塊。
1．綜合統(tǒng)計查詢：可以實現(xiàn)對所有管理內容的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，自動生成相關報表，并可以自主設置所有報表的打印格式。
2．技術管理：按零、部件所屬關系顯示產(chǎn)品的層次結構，實現(xiàn)產(chǎn)品明細表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結構清晰，操作靈活，功能**。
3．生產(chǎn)管理：編制或從銷售訂單中導入要投產(chǎn)的產(chǎn)品明細，自動生成投產(chǎn)零、部件明細，原材料、標準件、配套件需求明細，外委加工訂貨明細等。可打印材料領用單、生產(chǎn)派工工作票、各種生產(chǎn)計劃等。在計算過程中，可以自動檢查庫存，將庫存可用件從投產(chǎn)數(shù)量中減除，記錄投產(chǎn)批量中新投產(chǎn)數(shù)量、庫存已有數(shù)量等。
4．過程控制：通過輸入各加工工序的完工信息，可以跟蹤產(chǎn)品零、部件的加工進度，可以查詢各生產(chǎn)批次零、部件的生產(chǎn)狀態(tài)和完工率等。
5．成本管理：產(chǎn)品的生產(chǎn)成本包括材料成本和生產(chǎn)工時費用兩部分。系統(tǒng)可以按產(chǎn)品、零、部件、生產(chǎn)批次、給定時間段等條件核算材料計劃成本、實際發(fā)生成本以及工時費用等。可以完成對各類生產(chǎn)資金的核算；實現(xiàn)對銷售訂單、應收、應付帳款的管理等。
6．產(chǎn)成品管理：對產(chǎn)成品庫存、銷售的**管理。可以統(tǒng)計任一時間各產(chǎn)成品庫存、出入庫的數(shù)量、金額等。
7．在制品管理：對庫存在制品、車間在制品、外委加工件的統(tǒng)一管理。各部分相互聯(lián)系，**控制生產(chǎn)物流。
8．原材料管理：包括生產(chǎn)原材料、標準件、外購件等。提供方便靈活的材料編碼系統(tǒng)，保證材料使用的規(guī)范與統(tǒng)一；完善的庫存管理系統(tǒng)，使材料的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)有機地結合在一起，**地控制材料的領用與發(fā)放。庫存上、下限設置可以很好地控制庫存積壓和資金占用。
生產(chǎn)企業(yè)的材料庫存管理與商業(yè)庫存管理有著本質的區(qū)別，生產(chǎn)企業(yè)中的原材料出庫時并沒有產(chǎn)生銷售記錄和應收帳款，而是在附加了加工費用后轉為在制品或產(chǎn)成品，其費用也轉為相應產(chǎn)成品的材料成本。因此，很多商用庫存管理系統(tǒng)，都是脫離生產(chǎn)管理的單純庫存管理系統(tǒng)，只能簡單地代替手工記帳，無法解決企業(yè)中材料控制與管理的根本問題。
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