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今天知識介紹：精密無縫鋼管的可塑性和屈服強度的關系
       
精軋無縫鋼管的生產工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。
     
  重點：屈服強度極限：精軋無縫鋼管試樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖然應力不再增加，但是試樣仍發生明顯的塑性變形，這種現象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時，其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形。
       
精軋無縫鋼管產生屈服時的應力稱為屈服強度極限，用σs表示，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。
        
對于塑性高的精軋無縫鋼管，在拉伸曲線上會出現明顯的屈服點，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點，從而難以根據屈服點的外力求出屈服極限。因此，在拉伸試驗方法中，通常規定試樣上的標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用σ0.2表示。屈服極限指標可用于要求零件在工作中不產生明顯塑性變形的設計依據。但是對于一些重要零件還考慮要求屈強比（即σs
/σb）要小，以提高其安全可靠性，不過此時材料的利用率也較低了。

        常識:  精軋無縫鋼管主要應用于輸送管，用于輸送液體、煤氣和蒸汽；鍋爐管和蒸汽輸送管，用于蒸汽鍋爐的管系、結構和輸汽，包括輸送高溫高壓的蒸汽；結構管，廣泛用于航空、汽車、拖拉機等工業部門；石油工業用管，主要用于石油和天然氣的開采，如套管、鉆桿和油管，以及石油提煉加工用管等；機械制造用管，用這種鋼管來制造滾珠軸承的座圈、空氣泵和液壓泵的柱塞、轉動軸和機體等；高壓容器，用于制造瓶、鍋爐及外殼等。

       精密無縫鋼管廠家官網：www.lbjmggc.com