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有關工業機器配件的內容：二、軸的設計過程：1）選材：考慮軸的強度、剛度及耐磨性要求；軸的熱處理方法；工藝要求及制造工藝和材料的來源及價格等。常用40、45、50、40Cr調質或正火。注：碳素鋼比合金鋼廉價，且對應力集中的敏感性低。合金鋼比碳素鋼具有更好的力學性能和熱處理性能，但價格較貴，多用于承載很大而尺寸、質量受限或有較高耐磨性、防腐性要求的軸。合金鋼對應力集中的敏感性較高，設計合金鋼軸時，更應從結構上避免或減少應力集中，并減小其表面結構的粗糙度值。2)初步計算：類比法估算直徑d或按扭矩初算d。注意鍵槽對軸強度的影響。
有一個鍵槽時，軸徑增大3%~5%；有兩個鍵槽時，應增大7%~10%。3）結構設計：形狀、尺寸、計算及畫圖交叉進行。4）精確計算：一般的軸用當量彎矩法校核2~3個危險截面的強度；重要的軸還需用安全系數法校核強度。剛度要求高的軸要進行剛度計算；高速軸要進行振動穩定性計算。三、軸的結構設計：軸的失效形式有斷裂、磨損、振動和變形。軸的設計應滿足具有足夠的強度和剛度、良好的振動穩定性和合理的結構。
1、軸的結構設計的原則是：（1）受力合理，力求等強度，盡量減小應力集中；（2）軸上零件定位準確、簡便，**、固定可靠，裝拆方便；（3）有良好的工藝性。2、結構設計的內容：定出軸的合理外形和全部結構尺寸。結構設計應已知：軸的裝置簡圖（軸上零件及位置）；傳動件的主要參數及尺寸：軸傳遞的功率、轉速。3、軸結構設計應滿足的條件是：（1）軸和裝在軸上的零件由精確的工作位置；（2）軸上零件便于拆卸和調整；（3）軸應有良好的制造工藝性。
4、常用的幾種固定方法及注意事項：1）軸上零件的軸向固定：(1)軸肩和軸環（臺）：由定位面和過渡圓角組成。注意過渡圓角應小于軸上零件的倒角（否則零件無法貼緊），一般取定位軸肩高度（單邊）h=（007~0.1）d（注：d為軸徑），軸環寬度b≥1.4h。（2）與滾動軸承相配合處軸肩或軸環高應查手冊，一般軸肩高不超過內圈厚的2/3~4/5，以便軸承拆卸。（3）彈性擋圈、螺母、套筒等。套筒內徑和軸一般為動配合，套筒結構、尺寸可視需要靈活設計，但一般套筒壁厚大于3mm(注：不宜用于高轉速軸)。
（4）軸端擋圈與圓錐面。（5）緊定螺釘與鎖緊擋圈等。（6）銷。結構工藝性好，同時起軸向和周向固定作用。但軸上要鉆孔，較嚴重地削弱軸的強度，破壞轉子的平衡。（7）夾緊環。夾緊環結構較復雜，定位精度差，并破壞了轉子的平衡，但軸的結構簡單，適用于光軸上的零件的定位。（8）過盈配合。結構簡單，兼有固定作用，定位精度差。

資訊來源：汕頭羅克自動化