一、工藝落后
裝訂工藝仍以手工勞動的鐵絲平訂為主。自內文折頁到燙背成書復雜程序的手工操作不可避免地隨意性，是影響生產力發展和質量難以保證的主要原因。80年代引進的覆膜設備是涂膠復合機型。其工藝原理是涂膠—烘干—復合。
蕪湖禮盒認為復合的膠粘劑為適應該機型的生產操作，要經過先由固態變化液態（便于上機涂布），再由液體還原成固態（才能形成粘接）的物相反復。正是為具備覆膜生產的可操作性，才需在物相變化時，先投入大量的（≥80%）有機溶劑，再給以大功率熱能源（6-12KW）使有機溶劑揮發。 這種以已矛制盾的工藝，正是造成生產過程產生大量污染而有損操作工人身心健康、破壞周邊環境潔凈；極易產生突發性火災而使安全生產得不到可行保證；覆膜后產品易發生大批量的起泡、脫膜的質量事故；覆膜后產品易發生殘留有機溶劑揮發造成的氣味遷移，使內包商品產生異味變質諸種問題的根本所在。
上光工藝既有上光—壓光工藝，也有UV上光工藝。液態上光涂料向固態轉化的干燥技術，使其都存在加工時表面干燥內部不能同時干燥，加工后內部繼續干燥對油墨印層的色彩影響、改變問題。
二、設備缺陷
手工裝訂在書脊涂刷膠粘劑后，向冊頁正反兩面錯位轉移邊膠時借用的托板，又粘掉書脊涂刷的膠粘劑，改變了原涂膠勻度。
手工裝訂時燙背定型的溫度控制，很少具備自動調節功能。造成溫度低時，干燥差，書脊變形；溫度高時，干燥過快，局部急劇收縮或覆膜面層脫空或融化。
資訊來源：
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