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電泳涂料及涂裝法在20世紀(jì)60年代后獲得工業(yè)應(yīng)用，采用電泳涂料可以進(jìn)行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，涂料利用率可達(dá)95%左右。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽(yáng)極也可以作為陰極。
電泳涂料按被涂工件電極可分為陽(yáng)極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽(yáng)離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料；還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。

電泳漆膜出現(xiàn)顆粒(疙瘩)原圖及處理_塑膠件自動(dòng)噴漆設(shè)備公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
形成原因：
1)電泳槽液有沉淀物，凝聚物或其他異物，槽液過(guò)濾不良。 2)電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過(guò)高。
3)烘干爐臟，落入顆粒狀的污物。
4)進(jìn)入電泳槽的被涂物不潔凈，磷化后的水洗不凈。
5)涂裝環(huán)境臟。
解決方法
1)減少塵埃帶入量，加強(qiáng)電泳槽液的過(guò)濾。所有循環(huán)的漆液應(yīng)全部經(jīng)過(guò)濾裝置，推薦用25μ m精度的過(guò)濾袋過(guò)濾，加強(qiáng)攪拌防止沉淀，**槽內(nèi)的“死角”和金屬裸露處，嚴(yán)格控制pH值和堿性物質(zhì)，防止樹(shù)脂析出或凝聚。
2)提高后沖洗水的清潔度，電泳后沖洗的水中固體含量要盡量低，保持后槽向前槽溢流補(bǔ)充。清洗液要過(guò)濾，減少泡沫。
3)清理烘干室，清理空氣過(guò)濾器，檢查平衡系統(tǒng)和漏氣情況。
4)加強(qiáng)磷化后的沖洗，洗凈浮在工件表面上磷化殘?jiān)�。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過(guò)濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
5)徐裝環(huán)境應(yīng)保持清潔。磷化至電泳槽之間和電泳后瀝干(進(jìn)入烘干室前)應(yīng)設(shè)置間壁，檢查并**空氣的塵埃源。
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