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紅豆集團以針織內衣起家，以產品創新聞名。從1980年代末的紅豆B衫、珍珠衫等針織內衣開始，到空調型內衣、發熱內衣、紅豆杉**內衣等高質量的內衣新品不斷面世，紅豆居家從消費者的真實體驗出發，專注于內衣柔軟舒適性的研發。贏得廣大消費者的極大歡迎，使紅豆內衣一直走在行業前列，多年來，紅豆幾乎摘得了中國內衣界所有的大獎。

紅豆絨內衣http://qh.greecj.com/xw/7484.html
采用9道柔絨工藝，開啟內衣柔軟新時代(圖1)紅豆絨內衣采用9道柔絨工藝，開啟內衣柔軟新時代(圖2)

紅豆絨是紅豆集團旗下紅豆居家重磅推出的新一代“柔軟型”保暖內衣。紅豆絨內衣柔軟親膚、聚熱保暖，受到了市場的一致肯定，深受廣大消費者的喜愛。“紅豆絨”內衣面料的柔軟特性主要采用以下9道柔絨工藝來實現：

纖維是面料的靈魂

在纖維層面，主要采用①柔性纖維②細旦纖維③膨體腈綸三道工藝進行研發。為了實現更柔軟的特性，紅豆絨內衣面料選用柔性纖維，纖維初始模量約為棉纖維的1/3，搭配日本三菱H129膨體腈綸（受熱收縮率為17-18%），使得面料更加蓬松。采用細旦纖維，纖維細度僅為0.9D，細度約為頭發絲的1/10，為后道染整實現細密平絨做好了準備。

織造是面料的骨架

在織造層面，主要采用①色紡工藝②紡紗工藝③織造工藝三道工藝進行研發。紅豆絨內衣面料采用三層編織結構三層氨綸，使得面料手感活絡，更加松軟摸厚，賦予面料柔彈的身骨；同時融入色紡和低捻紡紗工藝，一方面紗線捻度低，使得紗線蓬松，鎖住更多靜止空氣，更加松軟，另一方面色紡工藝則使得后道染整無需染色，對纖維破壞少，保留纖維原生柔軟特性的同時減少污染，節能減排。

染整是面料的血肉

在染整層面，主要采用①抓絨工藝②燙絨工藝③剪絨工藝三道工藝進行研發。紅豆絨內衣面料創新應用了抓燙剪聯合起絨工藝：首先利用高密針布輥抓絨，合理控制工藝，控制毛高，梳理短絨雜絨；其次面料經過燙光輥熱處理，使得抓絨后絨毛纖維伸直，方便后道齊平剪絨；**剪絨使得絨毛齊平，同一時間接觸皮膚時的密度更大，體感更柔軟。

紅豆絨http://qh.greecj.com/xw/7484.html
內衣采用9道柔絨工藝，開啟內衣柔軟新時代(圖3)紅豆絨內衣采用9道柔絨工藝，開啟內衣柔軟新時代(圖4)紅豆絨內衣采用9道柔絨工藝，開啟內衣柔軟新時代(圖5)

紅豆絨采用9道柔絨工藝重新定義內衣，從纖維、織造、染整方面著手，基于紅豆居家“為舒適而生”的定位，紅豆絨柔軟型內衣與其他內衣**的區別，就是柔軟，柔軟指數高出普通內衣3級（企標數據源自紅豆居家企業內控標準），為顧客創造柔軟舒適的著裝體驗，讓穿著紅豆絨柔軟型內衣的顧客都能擁有柔軟舒適的體感。內衣，柔軟才舒服！紅豆絨柔軟型內衣，全國**1億件！

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