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表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數值小，會提高配合質量，減少磨損，（上海數控車床加工）延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數值。 在設計零件時，表面粗糙度數值的選擇，是根據零件在機器中的作用決定的。

總的原則是在保證滿足技術要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時，可以參考下述原則：

1.

工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。

2.

摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的單位壓力越大，則應越高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。

3.

對間隙配合，配合間隙越小，粗糙度數值應越小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷越大，要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。

4.

配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時，零件尺寸越小，則應粗糙度數值越小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小，軸比孔要粗糙度數值小（特別是IT8～IT5的精度）。

5.

受周期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。

提高大型數控車床加工光潔度措施:

一：
如果大型數控車床擺放的位置不平會產生震動，會影響工件加工的光潔度，因此要確保大型數控車床加工的穩定性，才能更好的提高大型數控車床加工的光潔度。

二：
盡量避免主軸高速運轉出現抖動，這樣會很大程度的影響工件的光潔度。

三：
盡量選擇高質量的冷卻液。

四：
盡量選擇鋒利耐磨的刀具。

五：
排屑槽要開好，盡量避免出屑不暢導致工件刮傷，影響工件的光潔度。

六：
匹配好車床的主軸速以及進刀速度。
咨詢來源：
上海數控車床加工 http://www.changqinjx.cn/



資訊來源：上海數控車床加工