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英雄就該勇往無前ym無煙干餾炭化爐。我在機(jī)械行業(yè)經(jīng)過了多年的摸爬滾打，得到了如今的地位，但是這種成就，卻也少不了它的幫忙，大家知道是誰嗎，不要著急我來告訴 大家，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品—無煙干餾炭化爐，然而對于我在使用中有這種大作用的就是炭化爐配件，沒有干餾炭化爐配件，我也 不會(huì)在這個(gè)行業(yè)變得如此的成熟，然而在這個(gè)激烈的市場競爭中，我的伙伴也即將面臨這種大的考驗(yàn)，但在這種激烈的競爭中，我的兄 弟卻也并不示弱，也處處留有展現(xiàn)自己的時(shí)機(jī)。干餾炭化爐屬于自燃式連續(xù)炭化爐，這種炭化爐是利用干餾炭化原理，將爐內(nèi)原材料粉 碎缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。該設(shè)備加工的原料可以是木材、秸稈、高粱桿、棉桿、雜草的各種秸稈、竹木等等纖維物料 。在工作過程中不產(chǎn)生任何外漏濃煙， 在一定的溫度下，爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生可燃性氣體，更加的節(jié)能低碳，并且打破了以往的斷續(xù)性生產(chǎn)， 形成連續(xù)性工作的新型炭化爐，加大了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
干餾是一個(gè)復(fù)雜的反應(yīng)過程，包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等反應(yīng)。不同物質(zhì)的干餾過程雖各有差別，但一般均可分為 三個(gè)階段：1.脫水分解。干餾操作初期，溫度相對較低，有機(jī)物先脫水，隨著溫度升高，逐漸分解產(chǎn)生低分子揮發(fā)物。2.熱解。隨著干 餾溫度的繼續(xù)升高，有機(jī)物中的大分子發(fā)生鍵的斷裂，即發(fā)生熱解，得到液體有機(jī)物。這些干餾產(chǎn)物隨干餾物質(zhì)而異，如干餾油頁巖可 得頁巖油和一些雜環(huán)化合物。3.縮合和碳化。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高時(shí)，隨著水和有機(jī)物蒸氣的析出，剩余物質(zhì)受熱縮合成膠體。同時(shí)，析 出的揮發(fā)物逐漸減少，膠體逐漸固化和碳化。從木材干餾可得木炭，從煤可得焦炭。不同物質(zhì)的干餾所需的溫度差別很大，壓力可以是 常壓，也可以是減壓。干餾所得氣、液、固產(chǎn)物的相對數(shù)量隨加熱溫度和時(shí)間變化而有差別。
炭化爐的溫度在木炭機(jī)生產(chǎn)過程中很重要，那么溫度該怎么控制才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的木炭呢。炭化爐在炭化的時(shí)候溫度的掌握很重要， 炭化爐溫度過高過低都不行，較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機(jī)制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油物質(zhì) ，故不能以清潔的無煙火焰燃燒。木炭機(jī)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)木炭固定碳含量應(yīng)該高于80%，這就要求我們把終的炭化溫度控制在500℃以上。隨 著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會(huì)增大，實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)終炭化溫度在550℃---650℃之間時(shí)，機(jī)制木炭的易碎性和固態(tài)碳含 量之間可以達(dá)到一個(gè)較為理想的均衡。木炭機(jī)安裝的有溫度控制計(jì)，炭化爐內(nèi)的溫度都可以從上面看到。這樣用戶就能更好的掌控炭化 爐的溫度了。

資訊來源：無煙干餾炭化爐