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蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業等。可根據客戶需求，研發定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等，為企業轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業快速實現由傳統生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯系我們：400-8333-566。
客戶現承接了三星的空調壓縮機部件，需要實現壓縮機殼體和吸氣銅管的焊接。他們使用現有的焊機焊接時遇到的問題是：

壓縮機殼體與吸氣管自動點焊機

不符合客戶要求，客戶不接受原有的釬焊工藝；環保不達標，焊接完成后需清洗釬焊縫，排污壓力大；焊接效率太低，釬焊費時費力；焊接成本較高，有釬料和乙炔氣體消耗；焊接后的垂直度和位置度有偏差；

蘇州安嘉根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、檢測和控制方式，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案。給客戶量身定制的一款焊接壓縮機殼體和吸氣銅管的自動點焊機。

這款自動點焊機全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前**進的電源；通過指導客戶將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，完全滿足“三星”壓縮機的工藝要求；

并且可以節約人工成本，效率高：通過中頻逆變直流焊機的凸焊驗證，銅管墩出凸筋即可與殼體焊接，焊縫母材本身產生熔合，不需要再另外清洗焊縫；

同時自動點焊機采用電阻環凸焊，將原本銅管與殼體焊接的節拍提升至4.5秒，比原有釬焊工藝提升80%；電阻熱完成焊接，通過超大電流通過工件的接觸區域，將銅管和殼體達到塑性狀態形成連接，無需外部添加釬料和加熱；專用電極和治具，將殼體固定在下治具，銅管固定在上電極，調整好同心度后，既能保證焊接后的垂直度，雙能滿足產品的位置度。

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業等。可根據客戶需求，研發定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等，為企業轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業快速實現由傳統生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯系我們：400-8333-566。



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