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金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優質焊縫。
為了減少焊接變形和殘余應力的影響，設計和焊裝工件時應注意以下幾點——自動化設備生產廠家小編來為大家娓娓道來：
一：
不進行過量焊接；
二：
控制好工件的定位；
三：
盡可能采用間斷焊接，但應滿足設計要求；
四：
盡可能采用小的焊腳尺寸；
五：
對于開坡口焊接，應使接頭的焊接量最小，并考慮雙邊坡口替代單邊坡口接頭；
六：
盡可能采用多層多焊道焊替代單層雙邊焊交替焊接。在工件中和軸處開雙面坡口焊接，采用多層焊，并確定雙面焊接順序；
七：
采用多層少焊道焊接；
八：
采用低熱輸入焊接工藝，意味著較高的熔敷率和較快的焊接速度；
九：
采用變位機使工件處于船形焊位置。船形焊位置可使用大直徑的焊絲和高熔敷率的焊接工藝；
十：
盡可能在工件的中和軸設置焊縫，并對稱施焊；
十一：
盡可能地通過焊接順序和焊接定位使焊接熱量均勻擴散；
十二：
向工件的無約束方向焊接；
十三：
使用夾具、工裝和定位板進行調整、定位。
十四：
向收縮的相反方向預彎工件或預置焊縫接頭。
十五：
按序列分件焊裝和總焊裝，可使焊接圍繞中和軸一直保持平衡。
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資訊來源：自動化設備生產廠家