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確保定單準時交付的PMC策略：多數企業計算定單準交率，是以對客戶承諾交期來計算的，實際上，計算交貨準期率有兩個前提：**是客戶指令交貨期，第二是庫存為零。拿實際交貨期和承諾交貨期作對比沒有意義，拿實際交貨期和客戶指令交貨期作對比才有管控和改善的意義。

我們要確保定單準時交付，PMC應該采取哪些策略和措施呢？天行健咨詢從以下三點進行論述：

01、壓縮定單交付周期

定單交付周期分為6個周期：定單處理周期、工程打樣周期、采購前置周期、生產制造周期、產品檢驗周期、產品配送周期；我們要運用VSM價值流程圖、業務泳道圖、工藝流程圖、布局流程圖，找出流程中不增值的時間和環節進行優化與改善，以達到壓縮各個周期時間之目的。

不斷壓縮各個周期時間，原來插單的定單就變成正常訂單了。比如，當生產周期為30天，客戶提前15天下定單算插單，然而，當6個周期時間不斷的壓縮，原來插單的定單現在不算插單，原來的月計劃現在可以變為周計劃與日計劃。

我們的PMC需要懂得運用精益管理的知識和工具協助公司高層改善交付周期時間，精益管理的核心是把每一個定單當作是緊急和正常的定單處理，精益管理的著眼點就是縮短時間創造價值。

02、提高PMC人員的勝任能力

在生產計劃和物料控制的層面上，PMC人員是所有生產部門的上司，但關鍵是PMC人員要有專業、要有魄力、要有**力才能贏得生產部門的尊重，才能確保PMC的權威。

一位**的PMC經理，需要具備四項核心能力：一是對數據敏感，計算能力強；二是電腦操作功底扎實；三是熟悉生產工藝流程和計劃物控流程；四是統籌規劃能力與執行力要強。

計劃一到前線，沒有不變的計劃。一位**的PMC經理，要保證生產計劃的直通率，一竿子插到底，排除影響生產計劃的各種不利因素。先控制變化，計劃就不會變化；記住，PMC坐下來做計劃，站起來做行動。

03、運用信息化系統提高PMC的效率

多樣少量型生產與定制化生產，會導致PMC的運作難度越來越大，如果企業的信息化系統能夠自動計算出產能和庫存的情況下，PMC隨時都能以7天為周期制定出滾動生產計劃。

影響定單準時交付的因素是多方面的，是系統性的，不是單獨解決一兩個問題就能夠全部做好，因文章篇幅的原因，我們不可能在這篇文章中對PMC的各種問題予以詳盡的描述，但是，我們需要告誡大家的是：一家企業的定單準時交付，最怕的是銷售亂接單，PMC亂轉單，生產亂壓單。

資訊來源：https://www.leanchina.cn/gll/3772.html