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為什么是六西格瑪設計？本系列的目的是介紹DFSS理論，以及相關的概念和工具，這些概念與工具能**或減少設計實體（一種產品，服務或流程）概念和操作上的缺陷，并以六西格瑪質量標準發布這些實體的所有需求，也就是說，所有功能需求都在6倍標準差的上下規格限內。這個目標我們稱之為六西格瑪（6σ），希臘字母σ代表標準差。

操作上的缺陷需要針對關鍵質量特性（critical-to-quality）的要求減少變異并調整均值，CTQ作為一個目標，已經成為許多領域的主題，如由田口提出的穩健設計方法、DMAIC 六西格瑪方法、和容差設計/容差技術。容差研究是操作缺陷的核心，因為它涉及設計參數和過程變量的公差分配，制造過程的評估和控制，計量問題，以及幾何和成本模型。

相反，由于缺乏找到理想解決方案的兼容的系統方法、設計人員的忽視、進度截止日期的壓力和預算的限制，概念上的缺陷通常會被忽視。這可以部分歸因于這樣一個事實，即傳統的質量方法可以被描述為事后實踐，因為它們使用滯后的信息來開發活動，如臺架實驗和現場數據。不幸的是，這一實踐將設計推向無止境的設計-測試-修復-再測試的循環，創建了被廣泛稱為“救火”的操作模式，即創建設計的隱藏工廠。遵循這樣實踐的公司飽受開發成本高，上市時間長，質量水平低，競爭優勢小的困擾。

此外，通過操作缺陷改進手段來改進概念性缺陷的糾正措施，即使有用，也是效果有限。并且隨著設計實體在開發過程中的進展，這些糾正措施的成本很高且難以實現。因此，在概念階段實現DFSS是一個目標，并且可以在前期系統設計方法與質量概念方法集成時實現。

具體來說，我們借鑒了以下基本知識來介紹DFSS理論：質量工程，TRIZ，公理設計原則，以及概率和統計建模理論。DFSS的目標是通過**和減少設計缺陷的工具和方法來減少概念上的和操作上的設計缺陷。

一般來說，目前大多數設計方法在本質上是經驗主義的。他們代表了設計群體的**想法，但是缺乏設計的科學基礎，而依賴于主觀判斷。當公司由于顧客滿意度做不好而遭受損失時，判斷和經驗可能不足以獲得**的六西格瑪解決方案。這是設計DFSS方法來滿足這種需求的另一個動機。注意力開始從提高性能的設計生命周期后期轉移到產品開發發生在更高的抽象層次上的前端階段，即預防而不是解決。這種轉變的動機還在于，在設計生命周期的早期階段所做的設計決策對系統的總成本和質量影響**。

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