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  聯系人：陳先生 電話： 13812789183為了減少PE管在穿插施工過程中的劃傷機率，加大PE管在穿插過程的縮徑比例，人們又發明了U型穿插工藝，也就是將PE內襯管先壓成U型，使PE管縮徑比例一下便達到了40%，然后再穿進被修復的管道中，打壓使U型管復原漲緊在被修復的管內壁上，完成內襯工作。目前市場上有兩種U型內襯工藝，它們技術特點的區別是：
4.1.5 內襯等徑PE管的冷U型工藝的技術特點分析
    冷U型工藝的技術特點是：機械壓U后，用高強度膠帶將壓U后的PE管纏繞定型，膠帶同時還起到了穿插過程中保護PE管減少磨損的作用。內襯PE管穿插到位后，封堵兩端，打壓1kg漲斷膠帶。由于膠帶很薄且韌，并不影響內襯PE管完全復原。需要注意的是，壓U纏繞膠帶之前，**應將PE管外壁塵土擦凈，保證膠帶與PE管的良好粘接性，以減少膠帶在穿插中磨損后，使PE管松開的機率，保證穿插施工的順利進行。其次，由于PE管壓U變型后，整體硬度提高，遇有被修管道起伏超過22°時應謹慎操作，或采取減少一次穿插長度來保證施工安全可靠。
4.1.6 內襯等徑PE管的熱定型U型法工藝的技術特點分析
    熱定型U型法工藝特點是：壓U前，用鍋爐蒸氣將PE管加溫使之整體軟化后壓U，PE管壓U縮徑后立即用冷水使之冷卻定型，穿插到位后用熱蒸氣使PE管再次軟化，然后打壓復原，完成整體PE內襯。此工藝對壓U機械要求不高。壓U機械不需要有很強的機械壓U能力和自動纏帶功能，但是，此工藝最不可取之處便是不均勻加溫使PE管分子結構發生變化，冷卻后PE管材彈性降低，兩次加溫冷卻嚴重縮短了PE管的使用壽命。國家建設部正在起草編寫的PE內襯施工規范中已將熱定型工藝排除在外。

資訊來源：蘇州企博環保工程有限公司