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軟管泵采用功能優(yōu)異的減速電機(jī)作為動力源，為軟管泵平穩(wěn)安靜地運(yùn)轉(zhuǎn)供給了強(qiáng)壯的動力。泵殼為球墨鑄鐵，泵殼及腔體內(nèi)的其他零件都通過精細(xì)加工；泵腔內(nèi)加注冷卻液，確保軟管具有較長的壽命；軟管泵減速電機(jī)的輸出軸與泵殼直接連接，全體結(jié)構(gòu)愈加緊湊、安全,外形簡潔大方，更習(xí)慣惡劣環(huán)境。
哪些原因會導(dǎo)致軟管泵呈現(xiàn)毛病。
1、出口閥門未翻開或沒有徹底翻開，導(dǎo)致出口壓力過高，縮短軟管壽數(shù)甚至爆管。啟泵前一定要承認(rèn)泵進(jìn)出口管道上的閥門處于翻開狀態(tài)，一起承認(rèn)安全閥作業(yè)正常。
2、進(jìn)出口管路阻塞，導(dǎo)致流量不合格。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)管路有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，疏通管路，康復(fù)正常流量。
3、轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致軟管壽數(shù)縮短。轉(zhuǎn)速過高，壓靴對軟管揉捏過于頻繁，軟管無適當(dāng)康復(fù)時間，會縮短軟管壽數(shù)，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場所需流量，為軟管泵選擇合適的轉(zhuǎn)速來提升軟管的使用壽數(shù)，而不是人為地選型偏小，“小馬拉大車”，導(dǎo)致后期軟管更換頻繁。
4、軟管泵停運(yùn)時間過長，期間沒有定時盤車，導(dǎo)致軟管某處被長期揉捏。在長期待機(jī)的情況下，軟管泵應(yīng)定時手盤，**每周一次。壓靴長期揉捏一個位置，會導(dǎo)致軟管疲憊，影響軟管壽數(shù)。
5、軟管或管道整理不及時，對于那些易結(jié)晶或結(jié)塊的介質(zhì)軟管泵作業(yè)完成后，管道沒有及時整理可能會形成阻塞或劃傷軟管，主張?jiān)谲浌鼙米鳂I(yè)結(jié)束之后要及時的整理管道及軟管內(nèi)部。（可用清水順時針或逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘即可清洗結(jié)束）。
6、出口管道安裝不合理，拐彎過多易形成出口壓力過高影響軟管正常使用壽數(shù)，出口管道在布置管道時應(yīng)盡量削減拐彎，尤其是直角拐彎，一起管道口徑的選擇應(yīng)大于等于軟管內(nèi)徑，不能出口直接縮徑。
軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎能夠產(chǎn)生**的真空來吸液，自吸可達(dá)9.8米；運(yùn)送含氣液、泡沫液介質(zhì)而無氣阻；運(yùn)送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)排量固定，是天然生成的計(jì)量泵。種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越多應(yīng)用于電力、石化、黃金鍛煉、有色鍛煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等職業(yè)。

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