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高溫熱泵烘干機組的工作原理：

熱泵運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干箱中，烘干箱內的熱空 氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并最終實現物料的連續干燥，輸出溫度為85℃

高溫熱泵（干燥）技術的特點：

（1）節約能源
節約能源是高溫熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。傳統干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統的熱泵干燥機組節能50％左右。而且傳統干燥器運行費用高，并受到地區性和項目使用特性的限制，使用范圍不廣。永淦空氣源高溫熱泵技術在這方面取得了一定的**，其主要表現在于：

A　運行費用低.　高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設備節省50％。

B　安全可靠 。　無任何電加熱裝置，水電徹底分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發生，也不會像燃氣熱水加熱系統那樣在密閉的空間里使用會導致缺氧、中毒等危險。

C　舒適方便 。　不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，享有**二十四小時的恒溫熱水，氣溫負10℃—40℃也可正常運轉。

D　穩定性高。 工業用高溫熱泵的首要要求就是質量可靠，運行穩定！以達到客戶連續生產的要求。因此，高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統在穩定可靠的安全工況下運行。

E　綠色環保　 采用專用高溫制冷劑，對環境沒有污染，綠色環保。熱泵干燥技術應用在蔬菜脫水中節能高達90％。

（2）干燥產品品質好
熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用滾筒干燥機得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵干燥得到的生姜素保持率高達26％。Van Blarcom和Mason的試驗表明，即使在50℃下，采用熱泵干燥的澳大利亞堅果也不會出現上面所說的褐變現象，能較好地保持堅果原有的色澤、風味及營養成分。

（3）干燥參數易于控制且可調范圍寬
熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、**的控制，且溫度調節范圍為-20～100℃(加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。

（4）環境友好
物料干燥不僅要求提高產品質量和節約能耗，同時必須對環境友好。基于相同的評價標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2相比是很小的。對環境的友好是熱泵干燥的優點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。

熱泵烘干機的特點：

1、節能，只有電烘干的三分之一至四分之一的費用。

2、干燥溫度較低，對于許多農副產品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養成分損失過多及物料品質降低的重要原因。而干燥溫度過低時，常規氣流干燥速度極低，干燥時間成倍增加，而且制品的最終含水率往往不能滿足質量要求。熱泵干燥具有獨特的**功能，可以在較低的溫度下對物料進行干燥，并可使物料的最終含水率降到極低的水平。

3、干燥物料品質好。是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質好、色澤好、物料等級高。

4、干燥參數易于控制且可調范圍寬。
比任何傳統干燥設備更**的保護干燥物的色、香、味、個體形態和**成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和專用木材等物料的干燥加工中都表現出**的特性。本機無需任何加熱設備，既不污染干燥物，也不污染環境。

工業抽濕機利用冷凍干燥的原理,把潮濕空氣吸入蒸發器降到露點溫度以下,使空氣中的氣態水凝結成水珠分離，再通過冷凍壓縮機冷凝熱升溫后排出干燥的空氣，以此達到干燥**的目的。我們對各種零配件和成品進行嚴格的試驗，

以避免它們存在可能出現的弱點，而更多的時間是花在對產品運行狀況的多方面調查上。合理選用一款工業抽濕機可以幫助企業杜絕因潮濕引起的各種損失，讓產品的生產、保存能在合適的濕度中進行，從而保證品質。