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混凝土密封固化劑可以治理水泥地面起砂的問題。他的主要原理是:化學反應將混凝土的結構孔隙固封,強度的提高帶來表面硬度的提高,密實度的提高帶來抗滲性的提高。減少水份流動的路徑,即減少有害物質的侵入,從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力。所以混凝土密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。
混凝土密封固化劑滲透到混凝土里面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥,游離鈣,氧化硅等物質經過一系列化學反應,產生硬質性物質,這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高,從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。
首先地坪會起砂的原因有很多,其主要原因有以下幾點:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土固化劑表面泌水,降低混凝土表面強度。
2、其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工等。
3、養護不當:養護不充分,混凝土表面大量失水,導致強度較低。
4、砂石料的極配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。地面返潮的預防
預防地面返潮,除嚴格按圖紙施工外,嚴把施工質量關非常重要。
3 . 1 重視地面填層的施工質量
這是地面防潮的**道防線。防潮地面的填土應采用粘(黃)土夯填,有條件時可采用3: 7或2:8灰土夯填。不宜用建筑垃圾夯填,填土應分層夯實,每層厚度以20mm為宜。防潮地面的填土,不應采用松填浸水法施工, 以免增大地基土的含水量。
3 . 2 防潮層施工
在一幢住宅樓中進行了墊層隔潮試點,采用25cm厚夯實青碎石干鋪墊層,粗黃砂或片石填面縫; 6e m厚細石混凝地面都無返潮現象。其后經過許多工程的實踐, 證明這種墊層隔潮是行之**的。架空地面施工中應注意以下幾個問題。
3 . 2. 1 架空板下的地基土仍應夯實, 盡量減少潮氣向板下空間滲透。
3.2.2 架空板下應有足夠的空間和通風條件。因為架空板下的地基土雖經夯實,仍會不斷有潮氣向上滲透淤積,并向板內滲透。設置通風洞后, 這對地面干燥是極為有利的。
3.2.3 擱置架空板的地垅墻,應用水泥砂漿砌筑,頂面應抹一層防水砂漿層。
3.2.4 重視架空板的拼縫質量,架空板的拼縫地面防潮的薄弱部位,若處理不當, 板下潮氣將從此乘虛而人。鋪板時板間應留有一定的縫隙。嵌縫前, 應認真清掃干凈, 并予濕潤。嵌縫時, 用細石混凝土仔細嵌實,當板較厚時,應分層嵌實。并應認真養護,達到強度后方能正常使用。
3.2.5 有條件時,鋪板前應在板底刷一道熱瀝青,堵塞板底毛細孔,能**地提高架空地面防潮效果。
防潮地面的施工還應注意,地面防潮應同墻基防潮結合起來考慮,墻基應設置防水砂漿防潮層,與地面接觸部分的內墻面,亦應作防水砂漿抹面。
防潮地面的室內外高差不宜小于30em,室外應設有散水坡,以及時排除雨雪等積水, 防止雨水滲入室內, 加大地基土的含水量。起泡通常是伴隨涂層老化過程發生的,從此意義上說,起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。溶劑型涂料在涂布成膜后,都殘留有一定的溶劑,這些溶劑有點甚至可以存在數十年。另外,涂膜可以認為是一種半透膜,水、水汽等小分子可以透過,而對一些溶質則不易透過,因而會產生滲透壓。Van.deMeer Lerk 和 Heertjie 證實涂膜在多數情況下存在滲透壓。
起氣泡是因為涂層局部失去附著力,受泡內氣體或液體的壓力離開基底(底材或下涂層)鼓起,使涂膜呈現似圓形的凸起變形。這種變形在涂膜干燥工程中可以消失,也可以**存在。所以氣泡必須具備兩個條件:一是涂層具有透水透氣性,所有的涂膜都不例外,只不過隨涂料品種不同,透水速度有差別而已。其二是涂層與底材之間存在附著缺陷,如濕潤不良、漏涂、塵土、油污、可溶性物質(如工業大氣所形成的鹽“巢”,磷化處理時未洗凈的殘留鹽,涂膜打磨后用自來水洗滌后殘留痕量的鹽,某些水溶性太高的顏料,甚至手接觸底材殘留下的皮膚分泌物)等。當在高濕環境或水接觸時,水或水蒸氣透過涂膜凝結在這些地方,當溫度升高時,它們膨脹產生應力,促使附近的涂層附著破壞,從而導致泡的產生、擴大。大多認為涂膜起泡通常有一下幾個方面的原因。
經涂裝形成的濕膜中,尚有10%的揮發溶劑,其他約90%的溶劑已在涂裝過程中揮發到大氣中,另外一些涂料中溶劑不適當的揮發也會造成溶劑殘留。溶劑的保留能力除與溶劑的揮發速度和外部條件有關外,還與它們與溶質的相互作用及顏料填料的吸附性等有關。涂料中殘留的溶劑就像增塑劑一樣,會使涂膜變軟。由于溶劑對水有一定的敏感性,殘留溶劑能能增加涂膜對水的吸收和涂料中潮氣的轉移。如果涂料本身的粘結不牢,則其耐水性的下降,會引起附著力喪失,涂層起泡。
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