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現今國內的地坪行業由于各方面性能所被大眾認知，正處在不斷完善發展階段，希望每個步驟都能做到**，當然也包括地坪漆施工。由于對環氧地坪施工中出現的事故危險忽視，以及大眾對施工中容易出現的事故認識不足，甚至有部分管理者沒有準確的給施工人員下達生產指標并且提供所應有的安全保障，致使出了事故也不認真處理和查處，這樣是對人的生命價值不負責的一種表現。因此，有關部門制定了地坪漆施工安全管理條例，這樣不僅使企業的經濟利益有了保障，也為施工人員的生命安全得到了保障。常見的環氧地坪施工安全隱患有以下這些：
1、火災——環氧地坪漆屬于易燃溶劑，在保存和運輸過程中都要小心，避免與火種接觸。
2、觸電——觸電事故的發生頻率高達15%~20%。環氧地坪施工時常需要用電產品，例如照明燈、切割機等一些設備，而且常有帶電現場施工，這就潛伏了觸電的危險。
3、爆炸——環氧地坪漆屬于易揮發產品，在地面使用過一段時間之后，包含的有機溶劑逐漸護法到周圍，如果空氣不流通就會使揮發氣體達到一定濃度，容易引發爆炸。
4、機械傷害——環氧地坪施工中常用到機器，例如切割機、研磨機等等，如果不按要求使用，也很有可能發生意外。
以上為常見的安全隱患，希望施工人員在施工的過程中依據施工條例，認真仔細的完成施工，任何的事故發生主要都是由于粗心大意的為源頭，所以一定要對其隱患有所認知，預防為主，查處為附，要以人生安全為主，這樣才能做出理想施工效果，從而達到雙贏的目的。 金剛砂耐磨地坪根據骨粉主要分為金屬和非金屬耐磨硬化骨料，因為具有良好的耐磨性能和施工簡便等特性而被大眾認可和使用。材料主要根據一定的顆粒直徑、大小，級配和優良的物理、機械性能進行挑選的金屬礦物骨料，或非鐵質金屬骨料。由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據它的形狀、級配和優良的物理、機械性能進行選擇而成。一般情況下，金剛砂耐磨地坪一平米用量大約在3-5KG左右。如何將用料控制到**，以下內容僅供參考：
1、首先我們要確定混凝土配比和水泥的標號。如果混凝土配比上砂子含量高，或水泥標號低，或沒有使用商業混凝土而直接手動攪拌的話，則需要加大金剛砂的用料。
2、在作業前了解清楚客戶期望的地面使用壽命，根據客戶期望進行用量核算。
3、要考慮地面所需要承受的壓力是多少，這樣才能**提高地坪的使用效率，一般來說我們把基層抗壓強度的最小范圍設計在25mpa范圍內。
如果施工時金剛砂用料計算不夠準確，從而導致地面強度不夠，可以使用混凝土密封固化劑進行地面硬度強化，而達到**施工效果。一種新型潔凈工業地坪隨著現代工業技術和生產的發展，對于生產條件和環境的潔凈度要求越來越高。不但要求車間地坪耐磨、耐壓、耐腐蝕，而且其潔凈和無菌程度也成為衡量現代化生產水準的重要因素，室內空氣含塵量需盡可能地低。如食品、煙草、電子、精密儀器儀表、醫藥、醫療手術室、汽車和機場等生產制作場所，均要求潔凈車間。這不僅是改善勞動條件的需求，更是現代產品質量的保證和標志。要達到這樣的要求，作為潔凈車間的主要組成部分，地坪應具備兩個基本條件，一是地面整體本身不起塵，二是地面無縫隙。目前國外的許多潔凈車間地坪通常采用整體聚合物面層，其中基本上以一種稱為“自流平涂料”的材料為主。這種地坪采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫。由于一般情況下涂料的化學基材為環氧樹脂，所以國內一般稱為“環氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），這是一種弱析塵的材料。目前在國內被眾多的廠家和用戶所接受和使用，尤其是醫藥行業，1996年國家開始在制醫行業實施GMP標準，其中一個基礎的硬件水平就是潔凈地坪的具備。環氧自流坪可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環氧自流坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放大量的揮發性有機物（VOC），這些揮發性有機物不僅影響人們的身體健康，而且會造成環境污染。近幾年來，揮發性有機物（VOC）的危險性已引起各國政府的重視，并已頒布了相關的法規對其排放進行了限制，所以，溶劑型環氧自流坪沒難以成為廠商的**選擇，發展無溶劑型環氧自流坪已是大勢所趨。無溶劑環氧地坪涂料附合環保理念，無揮發性有機物排放。該涂料不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優點，因此被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。無溶劑環氧自流平地坪作為一種潔凈度高的地面裝飾材料，表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級潔凈度要求等級。特別適用于醫藥、食品、電子、精密儀器等行業，具有表面光亮、平整美觀、耐化學品性佳等特點。

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