回轉(zhuǎn)窯脫硫廠家,DX19回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理
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石灰窯傳動裝置特點(diǎn)尤為突出,具有傳動比大、起動力矩大、平滑無極調(diào)速,有足夠的調(diào)節(jié)范圍。由于回轉(zhuǎn)窯常在滿載條件下起動,此時(shí)拖輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大,而且還要克服窯體和物料的慣性,只有當(dāng)窯轉(zhuǎn)動后,在拖輪軸承內(nèi)形成了油膜,摩擦力矩才能下降到正常負(fù)荷值,因此一般要求電機(jī)起動力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。根據(jù)煅燒工藝的要求,物料在窯中完成物理化學(xué)應(yīng)所需要的時(shí)間是隨著原料、燃料等因素的不同,而有所變化,而且窯內(nèi)情況隨時(shí)都在變化,因而要求窯速能無極調(diào)整。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),調(diào)速范圍1:3-1:4。傳動要求平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體不能有震動,因而要求機(jī)械零件有一定的加工精度,要求電機(jī)具有平滑的調(diào)速特性,以達(dá)到平穩(wěn)地改變窯速的目的。
回轉(zhuǎn)窯的支承裝置,托輪與軸承的結(jié)構(gòu),托輪裝置承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量(主要是回轉(zhuǎn)窯筒體、襯磚、窯內(nèi)換熱裝置、物料、滾圈齒圈);并使回轉(zhuǎn)窯筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。托輪裝置按裝置所用軸承可分為滑動軸承托輪,滾動軸承托輪組,及滑動一滾動軸承托輪組(徑向滑動軸承、軸向滾動軸承)。滾動軸承輪組又可按軸轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)分為有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便摩擦阻力小、減少電耗及制造簡單等優(yōu)點(diǎn),但是由于托輪的載荷可達(dá)數(shù)百噸,所需滾動軸承尺寸大,受到供貨條件的限制。但隨著工業(yè)技術(shù)水平的提高,滾動軸承在托輪裝置中的使用會越來越多。
河南紅星公司生產(chǎn)的小型回轉(zhuǎn)窯托輪支承裝置上,應(yīng)用滾動軸承。其受力特點(diǎn)是:徑向力很大;軸向力與徑向力相比也很大。為左、右軸承座分開設(shè)置,徑向軸承和止推軸承均需采用調(diào)心式球面軸承。為保證兩軸承轉(zhuǎn)動靈活,兩軸承的球面中心必須重合于O點(diǎn),為此在兩軸承間設(shè)有軸向定距環(huán),以便于調(diào)整。左右軸承座做成一體,則可用一般止推軸承來代替調(diào)心止推軸承。同時(shí)采用雙列球面滾柱軸承,承受徑向力。當(dāng)載荷較小時(shí),可用圓錐滾柱軸承,同時(shí)承受徑向力和軸向力。
分析回轉(zhuǎn)窯粘貼法砌磚新技術(shù)
(1)粘貼法砌磚中,局部磚襯用粘結(jié)劑固著在回轉(zhuǎn)窯窯體上,隨砌筑的進(jìn)展不時(shí)轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)窯窯體,后鎖磚時(shí),黏貼的磚區(qū)必須放在其余磚區(qū)中以防止粘貼區(qū)得強(qiáng)度可能不夠;
(2)砌筑程序,**步,在平行于回轉(zhuǎn)窯窯軸的**點(diǎn)先砌筑**個(gè)粘貼磚區(qū),把一個(gè)木板條沿此線固定,把待貼區(qū)段寬600mm的窯體**所有鐵銹、起皮和火泥殘?jiān)魏吻闆r下待粘貼表面必須保證干燥,回轉(zhuǎn)窯砌磚清理,噴砂,用壓縮空氣驅(qū)動皮錘清掃回轉(zhuǎn)窯窯體,用研磨器或其他設(shè)備研磨窯體。
雷蒙磨粉機(jī):http://blog.sina.com.cn/u/2764540757
石灰窯:http://www.hxqmj.com/44.html
回轉(zhuǎn)窯:http://www.371shuini.com/pro98.htm
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資訊來源:
紅星機(jī)器