圓錐破碎機是硬巖破碎理想設備，生銹是造成圓錐破碎機使用壽命短的一大因素，在設備不使用需要長期存放時，為圓錐破碎機防銹是一項很有必要的工作，為圓錐破碎機防銹要做哪些工作呢，詳細內容如下：
1、拆下定錐、給料斗、動錐、碗型瓦架和偏心組件。脫開主機架底部的排油管和主軸底部的進油口。確保主軸底部的所有管子和孔用管塞封住。
2、用涂漆刷，將主軸的所有內表面涂上防銹潤滑油。
3、用油漆刷在下止推軸承、主軸的外表面和小齒輪的所有暴露面上刷防銹油。從傳動軸架的頂部或側面卸掉傳動軸架給油軟管，然后，將漏斗放在傳動軸架的口上，在傳動傳動軸的同時，將油倒入傳動軸架。從傳動軸架的驅動端出現一些泄漏是正常的。然后，將給油軟管重新裝到傳動軸架上。
4、向主軸的潤滑孔注油，直到孔內注滿油為止，然后，再將油排掉。
5、在偏心套的外表面、偏心套襯套的孔上以及齒輪和上止推軸承上涂防銹油。
6、在動錐球體、動錐的上下襯套和所有與“T”形密封相鄰的動錐面上；涂一層防銹潤滑油。
7、重新裝上偏心組件和碗型瓦架組件。在碗型瓦的支撐面和暴露面涂一層防銹潤滑油。然后，裝上動錐組件和給料板。
8、向動力裝置的油箱內充注38℃（100°F）條件下粘度150SSU的類似防銹油。應確保該油適合于聚氯丁橡膠、聚氨酯、青銅、鎳鉻、鋼和鐵材料的液壓裝置。液壓過鐵機構，鎖緊和定錐轉動機構必須動作，以保證動力裝置和所有的液壓元件均已涂上防銹劑。
9、在定錐、調整環和鎖緊環的螺紋上刷或噴一層輕度粘稠的石油溶劑。該溶劑含有大量對金屬表面有很強親和力的極性防銹添加劑。在有水的條件下，該添加劑應具有很好的潤濕金屬表面的能力，因此，有很強的抵制水從表面沉降的作用。該溶劑揮發快，揮發后。留有一層薄薄的、透明的、油滑的薄膜。這種材料應適合輕度和中度的服務場合，如室外存放保護。溶劑可以在工廠溫度操作條件下，以任何方式（刷、滾壓、噴涂）進行，在破碎機投入生產時，此薄膜也不必除掉。此后，在螺紋上涂足量的NLGII號潤滑脂，該潤滑脂含有5-10%的二硫化鉬。
10、重新裝好動錐組件，用一塊8mm厚的黑色聚氨酯膜蓋住整個調整帽和漏斗，防止水漏入破碎機腐蝕定錐和調整環螺紋。轉動軸架的端部和傳動軸也應覆蓋住。用鋼管或鋼條將聚氨酯薄膜固定是較理想的方法。
11、重新按好進油口和排油管。粘到金屬表面的油是適當防銹所必須的。
如果采用上述建議，戶外存放的圓錐破碎機防銹期可達6-12個月。
在圓錐破碎機必須分部發運或存放的地方，各種部件必須進行更徹底的保護，因為上述步驟只針對未直接暴露在自然環境（陽光、風、雨雪等）中的金屬表面。
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