激光焊接機是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。那么如何來選擇激光焊接機呢?
激光焊接的質量產生直接影響的參數:激光脈沖的能量、激光束光斑直徑、激光脈沖的頻率、激光的脈寬、激光的脈沖波形、被焊質料的相對光吸取率、焊接速率、掩護氣體等。
一、激光脈沖的能量
激光脈沖的能量,是指單個激光脈沖能**輸出的能量,單元是J(焦耳)。功率一定的情況下,激光單個脈沖能量越高,發射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參數,它決定了激光器所能產生的**能量。根據模具修復的用途來說,激光能量在70J以下已經能滿意任何場所的必要了,再大的能量也是白搭,或基礎用不上,并且帶來激光電源體積和散熱器體積的不停增大,低落了電源的利用服從。
二、激光光斑聚焦直徑
激光光斑聚焦直徑是反映激光器設計性能的一個極為重要的參數,單位是mm(毫米),它它決定了激光的功率密度和加工范疇。是激光器的光學計劃公道先輩,激光能量會合,聚焦正確,能把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范疇,而能否把激光的聚焦直徑控制在 0.2mm是對激光發生器的一個嚴酷的磨練。
一般小廠家的激光設備,由于只想降低成本,激光器件加工簡陋,設計并不嚴謹,導致難以準確聚焦,其激光焊接機的激光光斑直徑根本達不到標準的0.2mm,而只能最小到達0.5mm,而由于激光的發散,令輸出的激光束不克不及呈規矩的圓形,這就造成了激光現實照射地區過大,出現燒蝕焊縫的征象,即在焊縫的兩頭出現不必要的激光照射而令焊縫兩頭出現凹陷,這種現象對于加工材料的影響尤為嚴重,有時甚至會令模具報廢。
三、激光脈沖的頻率
激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內能打出多少個脈沖的能力,單位是Hz(赫茲)。以金屬焊接為例,焊接金屬是利用激光的的能量,而在激光功率恒定的環境下,頻率越高,每個激光輸出的能量就越小,因此,我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下,考慮加工的速度,才能定出激光的輸出頻率。在激光修補磨具的場所,15Hz已經能滿意焊接的必要了,過高的頻率勢必造成激光的脈沖能量過低,從而造成焊接失敗。
四、激光的脈沖波形
對付接納脈沖激光舉行焊接的加工,激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個重要的題目。當高強度的激光入射至質料的外貌時,金屬外貌會將60%~98%的激光能量反射失,且反射率隨外貌溫度變革。因此,差另外金屬對付激光的反射率和激光的利用率都紛歧樣,要舉行有用的焊接就必須輸入差別波形的激光,如許焊縫處的金屬構造才氣在**的方法結晶,形成與基體金屬同等的構造,才氣形成高質量的焊縫。
在選擇激光功率波形時,一般來說,在輸入相同激光能量的條件下,脈寬越寬,焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高,焊斑越深。
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激光焊接機設備質量、使用穩定性也是一個很重要的衡量指標。現在產品的研發周期短,更新換代越來越快,產品的多樣性、樣件試制、大批量生產比較多,如何保質保量的完成客戶訂單,維護企業信譽,增強企業競爭力也是擺在每個經營者面前的艱所以巨任務,選購性能穩定的加工設備是前提和基礎,盡量選擇市場占有率高、售后服務體系健全、售后服務網點多且經過長期市場檢驗的品牌,不能僅僅因為貪圖價格低廉而購買質量低劣且沒有售后服務的產品,這將會給企業成產帶來巨大的影響。所以,好的激光焊接機機器是需要好好去觀察的,好好研究的!
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