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怎樣做好生產現場管理和改善？ 生產現場管理和改善的實施有沒有好的方法？天行健 生產現場管理和改善顧問簡析如下：

1、處理問題分暫定對策和恒久對策

分類：為了立即防止問題的發生或不合格品流向下一道工序的“暫定對策”及針對問題根源的“恒久對策”，其中，“恒久對策”又分為設備對策及零件的工序變更等“發生源對策”以及將問題的原因追溯到零件和設備的設計，從圖紙上進行修正的“源流對策”。

暫定對策是恒久對策還未出.臺的階段，為了應對可解決的問題的，所以它不是能切實**地阻止工時浪費的對策。因此，暫定對策必然會過渡到恒久對策的。但是，在現實的現場中，從費用對效果的關系的來看，并非事事都全部采用恒久對策的，但為了100％地保證質量，可考慮加入一些可達到各種水平的對策。

零件安裝時的操作性不好，操作時間及質量發生混亂。在現場主體實施發生的事 ，重新審視標準操作的程序及要害處是否有不足和不適當，根據這些情況進行操作訓練并進行質量的自查及抽查并抑制操作時間的混亂及質量不合格品流向下一道工序。

2、維持+變革推進

在預測管理中有：維持現狀水平的活動（維持型）及一鼓作氣提高水平的活動（變革型）兩種類型。在日常的現場管理中是以維持型為中心的，而變革型需要與班組成員一起開展此項活動。至于現場普遍感到麻煩的事情以及只有現場才可了解的技術訣竅等如能抓住機會積極探討，就可以達到Q、D、C的目標并從源流上加以改善，關于這方面的重要性與前面所講的源流管理是相同的。

1）所謂維持型：由于4M（人、物，設備、方法）發生變化時，就容易發生問題，所以從這個信息入手參照過去已發生的問題的情況來確定重點管理項目，就是預先制定對策。

在日常管理中當有人員變動的時候，要先明確發生了什么樣的問題。而且要事先在小組的操作規程中設定接受新員工的程序，并確定追蹤操作熟練程度的指導者。另外編制、實施訓練計劃，對與技能相關的問題要針對影響生產線的要素采取對策。同時，要盡量減少操作者依賴自己的意識及手法的傾向，設置識別看板及故障報警等以防止操作錯誤的發生。

2）所謂變革型：新模具的開發及新設備的引用中，我們可以捕捉到快速提高Q、D、C標準的**機會，在生產與開發的聯合活動中我們可以一邊探討新結構和新的工作方法，一邊根據MP信息營造保養好設備的良好工作結構，使這些工作項目一開始就得到了改善。

在新設備的引用及研究開發新車、新部件時分析現行設備及零件的問題點（難以確保質量，難以確保安全，難以操作，及工具的耐久性等），將這些分析結果反饋給技術部門在新設備及新模具中加入改革的方法。新設備、新車、新部件是一鼓作氣進行改善的好機會，所以應將現場的技術訣竅用數據表現出來并取得技術部門的協作，將這些內容添加到改革方案中去。

資訊來源：https://www.leanchina.cn/jyscglnews/4517.html