想象中的PMC管理：低成本高質(zhì)量的滿足生產(chǎn)物料需求，按時完成生產(chǎn)目標。但以下才是大多數(shù)中小企業(yè)PMC管理的現(xiàn)狀：
1、產(chǎn)能評估“拍腦袋”
交期不可控：易造成訂單延期或交期長；
產(chǎn)能利用率低：各工序產(chǎn)能不平衡，負荷率有高有低，利用率低；
產(chǎn)能規(guī)劃難：無數(shù)據(jù)支撐難以進行準確的產(chǎn)能規(guī)劃造成資源不足或浪費。
2、生產(chǎn)計劃“掰手指”
排產(chǎn)難：訂單數(shù)量少、品種多、工序多，排產(chǎn)工作量大；
調(diào)整難：插單、調(diào)單、急單多，難以及時準確調(diào)整計劃，計劃質(zhì)量難以保障；
監(jiān)控難：沒有合理的計劃就難以進行**的進度監(jiān)控
3、物料計劃“急采購”
物料計劃不精準：計劃變更頻繁物料難以快速準確核算并計劃；
急采頻繁：計劃響應(yīng)不及時，不急的料都變成了急料；
庫存高：物料計劃不精準，很多需要的回不來，不需要的一大堆
4、物料齊套“急追料”
不齊套：物料種類多共用料多,訂單一變更齊套全打亂,難以保證齊套；
不停救火：生產(chǎn)、物控、采購只能現(xiàn)場缺啥料追啥料;
生產(chǎn)不順暢:物料不齊套,生產(chǎn)不順,只能做做停停,生產(chǎn)效率低下
5、生產(chǎn)進度“跑斷腿”
監(jiān)控效率低：各環(huán)節(jié)物料及生產(chǎn)進度靠打電話甚至現(xiàn)場看,作業(yè)效率低；
信息不準確：進度信息不及時、準確，甚至有時只是坐等其”成”；
工序中斷:訂單容易停留在某工序被遺忘造成訂單延期
以上5點，如果你的企業(yè)命中了2點以上，那就正面說明了你的企業(yè)目前面臨著問題，并且這些問題會影響著企業(yè)的發(fā)展前景。所以，趕緊致電天行健吧，我們深入企業(yè)，提供診斷式服務(wù)，為企業(yè)“量身定制”針對性、合理性的PMC管理方案。
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