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　　長石工藝特性及用途

　　一.工藝特性及主要用途

　　1.工藝特征

　　長石的熔點在1100—1300℃之間，化學穩定性好，在與石英及鋁硅酸鹽共熔時有助熔作用，常被用于制造玻璃及陶瓷坯釉的助熔劑，并可降低燒成溫度，在搪瓷原料工業上用長石和其他礦物原料可配制琺瑯。此外，長石還可用于磨料工業。藍綠色的微斜長石，即天河石含Rb、Cs，可作為工藝礦石及綜合回收Rb、Cs的原料。透明長——月光石可作寶石原料。

　　2.主要用途

　　長石礦物除了作為玻璃工業原料外(約占總用量的50—60%)，在陶瓷工業中的用量占30%，其余用于化工、磨料磨具、玻璃纖維、電焊條等其它行業。

　　(1) 玻璃熔劑：長石是玻璃混合料的主要成份之一。長石含Al2O3高，鐵質含量低，且比氧化鋁易熔，不但熔融溫度低而且熔融范圍寬，主要用來提高玻璃配料中的氧化鋁含量，降低玻璃生產中的熔融溫度和增加堿含量，以減少堿的用量。此外，長石熔融后變成玻璃的過程比較緩慢，結晶能力小，可以防止在玻璃形成過程中析出晶體而破壞制品。長石還可以用來調節玻璃的粘性。一般各種玻璃混合料用鉀長石或鈉長石。

　　(2) 陶瓷坯體配料：在燒成前長石能起瘠性原料的作用，減少坯體的干燥收縮和變形，改善干燥性能，縮短干燥時間。在燒成時可作為熔劑降低燒成溫度，促使石英和高嶺土熔融，并在液相中互相擴散滲透而加速莫來石的形成。熔融中生成的長石玻璃體充填于坯體的莫來石晶粒之間，使坯體致密而減少空隙，從而提高其機械強度和介電性能。此外長石玻璃的生成還能提高坯體的透光性。長石在陶瓷坯體中的摻入量隨原料不同、產品的要求不同而異。

　　(3) 陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由長石、石英和粘土原料配成，其中長石含量可達10—35%。在陶瓷工業中(坯料和釉料)主要是用鉀長石。

　　(4) 搪瓷原料：主要用長石和其它礦物原料

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