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（2）、過熱 因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，最終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆） 密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。 過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過熱。 （3）、超差 正確的裝配公差，對于安裝機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識） 機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提前失效。 2、密封失效原因分析 密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。 多級離心泵機(jī)械密封安裝:要掌握機(jī)械密封檢修與維護(hù)，首先要知道機(jī)械密封的工作原理。機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 （5）拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可**泄漏。這樣既避免浪費(fèi)，又可以培養(yǎng)自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)，提高檢修質(zhì)量。 泵啟動前必須檢查： a. 所有密封系統(tǒng)管件是否已連接好，系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài)。應(yīng)先開吸入閥門，待液體(介質(zhì))進(jìn)入密封腔后再開電機(jī)。 b. 泵及密封腔是否充滿了液體。 c. 密封腔是否已放盡了空氣。尤其是帶有封液的雙端面密封，更應(yīng)注意排盡空氣。 d. 盤車檢查應(yīng)手感有阻力，但不應(yīng)有沉重或卡滯現(xiàn)象。 13、雙端面機(jī)械密封工作時，隔離流體的壓力比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05—0.2MPa。 14、相關(guān)參數(shù)：安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的臺階處必須有3×10°的倒角，并且圓滑過渡，其粗糙度Ra≤1.6。軸(或軸套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳動公差≤0.04mm、尺寸公差為h6。安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差為H8、定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。

耿麥
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