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1.上海精秒自動化設備有限公司作為高頻淬火設備綜合服務商，專注于高頻淬火設備感應加熱設備應用領域，以創意為核心、市場需求為導向，主要利用高頻淬火設備感應加熱設備。公司自2014-08-04成立以來，將技術和藝術相結合，依托長期積累的技術實力和前瞻性的創意設計能力，為高頻淬火設備感應加熱設備行業的客戶提供綜合服務。　 2.公司擁有多條現代化生產線，常年生產加工軸承高頻淬火設備、軸承高頻淬火設備等產品。公司嚴遵“誠信、品質、服務”的企業宗旨，貫徹“質量**、服務至上”的經營理念，奮力開拓市場，現已與全國多家服裝廠家、面料經銷商、外貿公司等建立了穩定和諧的合作關系。產品詳情：JMJ004全自動淬火感應加熱成套設備
該設備采用GP＋PLC先進控制系統。
全自動淬火運行過程為三菱PLC系統實施控制，該套系統及其它電控元件被安裝在獨立的電控柜中，并設有觸摸屏的操作界面。
本機床由可編程序控制器、彩色觸摸顯示屏、步進驅動單元、減速步進電機、自動裝料機構及氣控部分和機械部分組成，可編程序控制器和彩色觸摸顯示屏組成的控制所輸入的加工數據經過內部計算處理，發出所需的執行指令，實現機床的全自單元是各種功能的核心。零件加工程序中給定具體的噴水時間、加熱時間在控制單元的支持下，按照設定好的參數自動運行。系統全中文菜單設計，界面直觀，操作簡化、明了。
設有自動和手動操作功能，具有連續全自動淬火。
 用戶可利用此套系統了解以下資訊：
1、 電源工作是否正常
2、 電機工作狀態
3、 壓縮空氣是否正常
4、 淬火液溫度狀態
5、 冷卻液溫度狀態
6、 冷卻系統是否正常
7、 上料裝置是否正常
8、 出料分撿裝置是否正常
9、 淬火工件溫度狀態
10、加熱設備電流
11、加熱設備頻率
12、合格品數
13、不合格數
 可以通過此套控制系統的操作界面設置參數、調整程式、修改時間、全自動開始和緊急停止。
 具有生產計數功能
 所有淬火工藝參數和輸出能量控制可以通過CNC控制系統調整修改，并可在顯示屏幕上進行顯示。
1. 自動上料機構：該機床的左前部有自動上料機構，采用震動上料設計。工件通過導向槽平穩地滾到支撐軸上。此外，上料機構還裝有檢測有無上料、生產計數的檢測感測器。
2.自動下料機構：設備的右前端設有自動下料機構，此套機構對淬火完畢的工件有導向和自動下料功能，并根據當前工件加工時的電流、頻率、溫度能自動判別合格品與不合格品且自動分撿。
當系統檢測到不合格品連續出現兩只時系統報警并在顯示屏顯示故障原因，同時停機等待操作員檢查處理。
3.工件裝夾:左右主軸支撐工件，并帶動它按工藝要求旋轉。移動平臺通過氣缸運動將工件帶入感應器進行淬火處理，旋轉速度可以通過CNC控制系統無極調節。為防止淬火液的腐蝕和減輕長期工作帶來的表面損耗和變形，支撐主軸采用不銹鋼材料。
4.工作的定位精度和加熱位置精度完全靠此套控制系統控制（精度要求±0.1mm內）
5、為避免長期使用后導致工作臺面及相關機械裝置的生銹，材料選擇為不銹鋼。
6、冷卻水箱增加箱蓋，避免贓物進入淬火介質中。
7、淬火液噴出后需要更方便的循環(工作臺的底部傾斜設計，或者將淬火液噴出口設置封閉區域)。
8、縮短工件裝夾至加熱間的行程，提高生產效率。
9、線圈位置在安裝后，可通過專用的裝置進行調整位置（前后、上下）
11、工作臺的箱蓋采用一體式有機玻璃制作而成。
4、無導電塵埃，無各種腐蝕性氣體及爆炸性氣體　 3.我們堅持以質量求生存，以技術求發展，以服務求信譽，以管理求效益的經營理念，堅持**、快捷，做到管理創新，技術創新，產品創新。多年來，我司的齒輪自動化淬火設備、齒輪自動化淬火設備、感應淬火設備一直得到廣大用戶的信賴。歡迎訪問公司官網：www.jmzdh.com.cn。

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