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制砂機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的風(fēng)吹雨打，制砂機(jī)工作環(huán)境惡劣，制砂設(shè)備表面會(huì)出現(xiàn)生銹，磨損等問(wèn)題，今天小編就以河卵石制砂機(jī)為例為大家講解一下除銹的方法： 一、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。 二、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某�銹裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用。 三、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。 四、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。 制砂機(jī)概況 制砂機(jī)又稱制沙機(jī)，物料落入制砂機(jī)進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，**經(jīng)由下部排料口排出。 制砂機(jī)性能特點(diǎn) 1.制砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用； 2.獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)； 3.制砂機(jī)具有細(xì)碎、粗磨功能； 4.制沙機(jī)可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全； 5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、**節(jié)能、破碎效率高； 6.受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8%左右； 7.制砂機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件； 8.制沙機(jī)渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。 河南東恒HX系列第三代制砂機(jī)是本公司資深制砂工程根據(jù)用戶的具體使用情況以及客戶信息反饋，結(jié)合了原由制砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)所設(shè)計(jì)出的新型**的制沙設(shè)備，第三代制砂機(jī)由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，更加自動(dòng)化智能化，節(jié)省人力，提高工作效率。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工砂料已代替了天然砂料在建筑市場(chǎng)得到了廣泛應(yīng)用，制砂工藝、規(guī)模、質(zhì)量也突飛猛進(jìn)，為滿足大規(guī)模、高質(zhì)量的砂料生產(chǎn)需求，引進(jìn)、開發(fā)和研究新的制砂工藝是非常必要的。 新型制砂機(jī)作為一種新型的制砂設(shè)備，主要用于三、四級(jí)破碎，生產(chǎn)中、小石和砂或骨料的整形處理。到90年代后期，新型制砂機(jī)才作為主要的制砂設(shè)備，**在三峽工程下岸溪人工砂石系統(tǒng)中得到應(yīng)用并取得了成功。此后，新型制砂機(jī)制砂工藝相繼推廣應(yīng)用到其他水電工程，并且逐漸形成了干法與濕法兩種不同的制砂工藝。 由于用于制砂的母巖特性不一樣，新型制砂機(jī)的產(chǎn)品也不一樣。因此，同一種新型制砂機(jī)制砂工藝并不能完全應(yīng)用于所有的工程，必須針對(duì)工程本身的特點(diǎn)來(lái)選取相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。 新型制砂機(jī)制砂原料一般采用5~40mm的碎石或礫石。原料經(jīng)新型制砂機(jī)沖擊破碎后，其產(chǎn)品為0~40mm的骨料混合物。通過(guò)篩分分級(jí)設(shè)備剔除骨料混合物中≥5mm的骨料和部分2.5~5mm顆粒后獲得工程所需的成品砂。與濕法制砂工藝不同之處在于篩分分級(jí)過(guò)程中，被分級(jí)骨料不進(jìn)行水沖洗，成品砂也不經(jīng)水洗分級(jí)。

王建
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