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蜂窩煤機的生產技術符合了我國的國情的新節能發展，具有較強的針對性，在市場的應用空間性較大。蜂窩煤機分為粘結成型與熱壓成型兩種工藝模式，粘結成型的工藝性較為規整，一般為篩選、粉碎、擠壓的成型方式，燃燒效率較慢。熱壓成型是在高壓條件下，借助一定的溫度來使煤料成型，無需添加粘結劑和水，使成型的工藝性更高。熱壓成型方式的成型率在95%以上，提高了煤的燃燒和生產效率，改善了受熱的傳熱面積，蜂窩煤機應具有怎樣的生產特性減少了煙氣的排放，使成型煤具有完整性，耐燒性較好。蜂窩煤機不僅可以控制調節煤量與生產速度，能夠提高用煤的需求量。 蜂窩煤機設備的發展使生產能力得到提高，增加了型球的質量，延長了使用壽命。對于礦球的生產制造，我們需要獲得球生產的密度與強度，在一定的條件下，型球的壓強與強度是成正比的，其壓強決定著型球的結構與成型。壓力過高容易使型球的結構遭到破壞，降低了生產的能耗，所以為使礦球的密度和強度均勻性較高，建議采用雙面加壓的方式，采用原料以較細或者較薄的料層，可使密度性得到均勻化，使型球的壓縮度得到提高。同時，應控制加壓方式與壓制時間，提高壓強，節省粘結劑的使用，提高蜂窩煤機的機械性能。 蜂窩煤機的生產技術符合了我國的國情的新節能發展，具有較強的針對性，在市場的應用空間性較大。蜂窩煤機分為粘結成型與熱壓成型兩種工藝模式，粘結成型的工藝性較為規整，一般為篩選、粉碎、擠壓的成型方式，燃燒效率較慢。熱壓成型是在高壓條件下，借助一定的溫度來使煤料成型，無需添加粘結劑和水，使成型的工藝性更高。熱壓成型方式的成型率在95%以上，提高了煤的燃燒和生產效率，改善了受熱的傳熱面積，蜂窩煤機應具有怎樣的生產特性減少了煙氣的排放，使成型煤具有完整性，耐燒性較好。蜂窩煤機不僅可以控制調節煤量與生產速度，能夠提高用煤的需求量。

陳陳銳
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