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我國(guó)相當(dāng)一部分企業(yè)長(zhǎng)期以來缺乏創(chuàng)新意識(shí)，依靠仿造過日期，十年一副老面孔，更不愿意加大研發(fā)投入。這就造成壓球機(jī)技術(shù)老化，各方面指標(biāo)停滯不前，從技術(shù)上根本滿足不了市場(chǎng)需求，這也嚴(yán)重制約著我國(guó)壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展。鄭州祥達(dá)敏銳的意識(shí)到不進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，只依靠?jī)r(jià)格戰(zhàn)，其結(jié)果是企業(yè)的路越走越窄。從2010年至今，祥達(dá)公司先后投入五百多萬元，三線出擊，吹響了技術(shù)革新之路：其一，從國(guó)外引進(jìn)三種先進(jìn)工藝；其二，從國(guó)內(nèi)大專院校購(gòu)買了兩項(xiàng)機(jī)械專利；其三，邀請(qǐng)專家來我公司與技術(shù)人員一道研究每道工序的**設(shè)計(jì)方案，不斷優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)。機(jī)遇是留給有準(zhǔn)備的企業(yè)的。通過不斷的努力，我公司生產(chǎn)的壓球機(jī)系列設(shè)備技術(shù)含量、自動(dòng)化程度明顯提高，一直**于國(guó)內(nèi)同行業(yè)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，成為我國(guó)壓球機(jī)行業(yè)的翹楚，取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。 壓球機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照要求：1.物料粒度在90-260目均可；2.物料中不允許帶有任何金屬物，否則將損壞輥皮表面；3.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量；4.供料之前一定要使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后，再開始填充物料。以防壓球機(jī)吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，使壓球機(jī)輥軸扭斷。不正確的生產(chǎn)方式輕則不成型、不出球，影響壓球機(jī)的使用壽命，重則會(huì)隨時(shí)使設(shè)備受到重大損害。 針對(duì)壓球機(jī)市場(chǎng)前景和我國(guó)壓球機(jī)技術(shù)存在的問題，鄭州祥達(dá)機(jī)械制造有限公司投入了大量研發(fā)資金，公司技術(shù)人員會(huì)同大專院校、科研機(jī)構(gòu)的專家教授，合作攻關(guān)，不斷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)改造：一、將轉(zhuǎn)角溜槽改為直下式溜槽，使物料在溜槽和料倉都能順利流動(dòng)，避免物料堵塞。二、將預(yù)壓螺旋由一個(gè)改為兩個(gè)，并且從原來在對(duì)輥中心線正上方改到料倉兩邊，這樣使物料受到的內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)也可以使料倉內(nèi)各個(gè)面上物料的干密度提高，差距縮小，明顯提高成球質(zhì)量。三、通過計(jì)算將原來橢圓形球窩改為舟形球窩，提高成球率。四、降低成本不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，而應(yīng)以加大技術(shù)含量為依托。軸承、電機(jī)均采用大廠家的知名品牌，同時(shí)購(gòu)買科研機(jī)構(gòu)的專利技術(shù)，關(guān)鍵易損件均采用特殊合金鑄造。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，鄭州祥達(dá)公司的壓球機(jī)技術(shù)含量大幅提高，始終走在了同行業(yè)的最前沿。我們有理由相信，這也勢(shì)必推動(dòng)壓球機(jī)市場(chǎng)前景，贏得用戶的青睞，創(chuàng)造民族工業(yè)的輝煌。

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