今天我們就給大家介紹一下燃氣熱水鍋爐,對燃氣熱水鍋爐來講他還有一個比較“洋氣”的名字:CWNS熱水鍋爐 ,那么他這個洋氣的名字中每個每個字母都是代表什么意思呢?為什么叫這個名字,接下來我們就為大家解釋一下: CWNS熱水鍋爐中的C表示常壓,W表示臥式,NS表示內(nèi)燃室燃,CWNS熱水鍋爐是指的燃油燃氣臥式常壓熱水鍋爐。 具體 是指以可燃氣體為燃料,全自動供應(yīng)熱水來滿足人們采暖或生活洗浴要求的環(huán)保鍋爐,可燃氣體主要包括天然氣、城 市煤氣、液化氣、沼氣及其它可燃性氣體。 燃氣熱水鍋爐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運行的顯著特點,近年來燃氣熱水鍋爐由于運行經(jīng)濟、政府政策鼓 勵,越來越受到大家的青睞。 燃氣熱水鍋爐為快裝臥式內(nèi)燃三回程火管熱水鍋爐.采用偏置爐膽濕背式布置,高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程 煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣燃氣熱水鍋爐配置世界**燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程 序啟停,自動運行等先進技術(shù),并具有運行水溫度控制、超溫、超壓熄火等自動保護功能.該系列熱水鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊 湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點,廣泛適用于企業(yè)、賓館、醫(yī)院、寫字樓、民 用建筑等設(shè)施工業(yè)用汽和生活及采暖. 送風(fēng)機﹑引風(fēng)機﹑冷卻風(fēng)機﹑磨煤機﹑給粉機﹑排粉機運行/停止狀態(tài),是干接點信號,由各自MCC柜輸出進PLC的DI模塊;由PLC的DO模塊輸出 的運行/停止指令信號是干接點信號,到送風(fēng)機﹑引風(fēng)機﹑冷卻風(fēng)機﹑磨煤機﹑給粉機﹑排粉機各自MCC柜。 還可手動輸入MFT信號,和自動產(chǎn)生的效果一樣,以應(yīng)付突發(fā)事件。 由燃燒程控系統(tǒng)來的油閥全關(guān)信號進PLC的DI模塊。 3.2.爐膛火焰邏輯: 采用“四選三”邏輯,每層有三個滅火,則該層滅火,四層同時滅火則為全爐膛滅火,且有給粉機運行證實,輸出MFT信號。火焰信號采用4-20mA模擬量輸入,低于7mA判斷為無火焰信號。在CRT畫面上用棒柱模擬顯示4-20mA火焰信號,即能判斷火焰的有無,又能反映火焰的強弱。 當火焰明顯變暗,此時操作人員可手動啟動燃燒程控系統(tǒng),開啟油閥,進入油槍,進行助燃;當火焰明顯變亮,此時操作人員手動停止燃燒程控系統(tǒng),關(guān)閉油閥,退出油槍,不再助燃; 3.3.燃氣熱水鍋爐滅火保護邏輯:當MFT信號發(fā)出,切斷燃料即在MCC柜側(cè)順序停止排粉機、給粉機、磨煤機,停止燃燒程控系統(tǒng),關(guān)閉油閥,退出油槍;同時停止振動爐排;切燃燒風(fēng)的控制是當送風(fēng)機出口壓力大于13.5kPa,延時5秒停送風(fēng)機;當引風(fēng)機入口壓力大于-0.05kPa,延時10秒停送風(fēng)機。 1.2.火檢傳感器 由火檢探頭通過光纖采集到光信號,再由光電傳感器轉(zhuǎn)換成電信號,送到火檢模塊處理單元。火焰檢測器是**判斷有無火的儀表,通過檢測燃氣熱水鍋爐內(nèi)火焰的輻射、強度和閃爍頻率,綜合計算證實有火、無火或弱火。 1.3. 軟件 畫面**采用漢化動態(tài)顯示,直觀易懂,在菜單欄內(nèi)可容易的設(shè)置一些參數(shù),極為簡單(如:滅火值、燃燒不穩(wěn)值、延遲時間、吹掃、點火時間等);裝置兼容性好,從軟件到硬件升級能力也很強,容易實現(xiàn)功能擴展。具有爐膛火焰監(jiān)視、燃燒不穩(wěn)報警、滅火保護邏輯、**跳閘記憶、打印**跳閘原因及事故發(fā)生時間、爐膛清掃計時、保護全程投入(同時設(shè)有保護投退開關(guān))、節(jié)點故障巡檢、火焰探頭巡檢保護和自檢功能。 第二節(jié) 功能 2.1﹑控制簡圖 圖1-1 2.2﹑燃氣熱水鍋爐滅火保護裝置其主要邏輯包括:爐膛滅火、燃料中斷、爐膛壓力、送、引風(fēng)中斷、自動/吹掃功能、風(fēng)量小于30%及手動MFT等。計算機系統(tǒng)還能完成報警功能、事故記憶、打印等功能。 第三節(jié) 控制說明 3.1.現(xiàn)場采集的模擬信號接入PLC系統(tǒng)的AI模塊,包括:l火檢信號16個,火檢探頭安裝在燃氣熱水鍋爐爐膛四角,每個角從下到上各四個;爐膛壓力傳感器共4臺,假設(shè)送風(fēng)機﹑引風(fēng)機各兩臺,分布在爐體左右,送風(fēng)機出口各安裝1臺壓力傳感器,引風(fēng)機入口各安裝1臺壓力傳感器,兩臺冷卻風(fēng)機出口共裝1臺壓力傳感器,壓力傳感器共9臺,僅檢測,不參與控制。 |