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第三代制砂機主要用于制作砂石，制砂機的普及大大增加了砂石制作的效率;隨著制砂機的應用，客戶發現效率成為了主要問題，那么如何提高制砂機效率。 1、制砂機的選擇 目前我國的制砂機市場上可謂種類繁多，是許多度該設備不太了解的朋友無從下手。其實不同類型的制砂機應用范圍和生產效率都會不一樣，如何去提高制砂機的生產效率是制砂機用戶最關心的問題之一。影響制砂機的生產效率的因素繁多，想提高制砂機的生產效率首先就要了解制砂機，知道制砂機的是怎么去運行的，怎么去工作的，然后再結合自己的具體需求選擇合適自己的設備。 2、原材料的選擇 制砂機廣泛應用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，但是硬度越高的物料制砂難度就越大，所以在選擇原材料的選擇上要選擇最合適自己的。 3、日常使用的維護 定期對制砂機進行維護、檢查、發現有不良現象或者有機器零件磨損需及時進行更換，只有這樣才能延長制砂機的使用壽命，**提高制砂機的效率。 河卵石制砂機生產線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，**節能，比傳統設備節能50%。河卵石制砂機的工作原理： 物料由進料斗進入河卵石制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，**了粉塵污染。 河卵石制砂機成為選礦行業的**設備 炎熱的夏天讓人悶熱，工作效率低，同時也是選礦行業的夏季，大多數的砂石廠家都進入休息狀態，但此時正是我們對制砂機設備進行改良研發的時刻，為了更快更好的服務各大礦石生產廠家，公司在此期間不斷的更新自己的制砂機設備的技術，力圖實現更高，更快的生產效率空間，其中河卵石制砂機就是其中一個設備案例。 河卵石制砂機從前的生產規模:每小時生產砂80-100方，制砂效果達到中粗砂要求，細度模數Mm—2.4—3.6,符合國家標準.天然篩分0—5㎜(6mm)天然砂。公司在此基礎上有加大了每小時的生產產量和 對產出物料的精確度和精工度。 河卵石制砂機在原料通過汽車或鏟車卸入料倉，有輸送機輸入物料進入1臺圓錐破碎機，然后進入振動篩，小于40㎜物料進入沖擊破碎機，破碎后的物料在振動篩上篩分出0—3.6㎜機制砂后，（通過洗砂機洗選后，成為機制砂）。砂子細度可以由篩網孔徑大小調節。污泥沉淀及細沙由細沙回收裝置完成(細沙回收22-50型)，細粒可以得到充分回收，減少沉淀及污染，提高整個裝置的產量和利潤值。使此系統更加充分發揮其環保價值。

巴成
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