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攪拌桶的介紹：
攪拌的目的，主要是為了實現： (1)使兩種或多種互溶的液體混合，以求獲得一種均勻的混合液； (2)使兩種或多種不互溶的液體混合分散，以求獲得一種乳濁液； (3)實現氣體與溶液的混合； (4)使固體顆粒懸浮于溶液中； (5)加速化學反應、傳熱、傳質等過程的進行。多相漿體的調合攪拌，在金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生產中是必不可少的。
攪拌桶的攪拌的方式：
主要有機械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌。對固—液相漿體的攪拌調合，主要采用機械攪拌或氣流—機械混合攪拌方式。
國內外普遍使用的調合攪拌設備，主要采用螺旋槳式攪拌輪結構，槽內漿體以繞豎軸作旋轉運動為主。
攪拌桶基本原理：
攪拌槽的基本原理是通過攪拌器 (又稱攪拌輪)的旋轉，實現槽內漿體的攪拌混合。槽內漿體的流跡，主要與攪拌器和槽體結構、攪拌速度、有無導流整流循環裝置等有關。圓盤攪拌器和開式攪拌器，主要產生徑向流跡，而螺旋槳攪拌器和下掠式異形攪拌器，則以軸向流跡為主。在槽內安裝渦流擋板和導流整流循環裝置，可避免漿體隨攪拌器打旋，提高攪拌混合效果。CK**攪拌槽和常規攪拌槽的結構分別如圖３ (a)、(b)所示，其槽內漿體流跡分別如圖４ (a)、(b)所示。攪拌槽的傳動方式主要有兩種，φ4米及以下規格通常采用皮帶傳動，φ4米及以上規格通常采用減速箱傳動。
攪拌槽的結構：
盛裝被攪拌漿體的容器，即攪拌槽體；
主軸部件，即一根帶攪拌器 (攪拌輪)的旋轉豎軸；
電機及傳動裝置 (傳動方式有皮帶傳動和減速箱傳動)；
輔助部件，如支架梁、進排料管、導流整流循環裝置 (循環筒)、槽壁上的擋板等。
**攪拌槽特點：
1.葉輪直徑加大，線速度加大，使礦漿和**攪拌能力增強。
2.葉輪設計成傘型葉輪，使礦漿和**攪拌能力增強，循環能力也得到加強。
3.槽中帶有一個導流體，葉輪位于導流體中，攪拌能力增加，使礦漿和**進入其中，循環能力進一步加強。
4.傘型葉輪在運轉過程中有一個向下壓力，從而有加速了礦漿的抽吸能力，使礦漿和**的循環能力又得到加強。
5.導流體下部設有噴射體，礦漿和**進入其中，循環能力更進一步得到了加強。礦漿和**的充分攪拌和循環，使礦物表面充分藥劑化，有利于浮選。

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