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肥料制粒機(jī)設(shè)備/生物質(zhì)木屑制粒機(jī)價(jià)格
匯達(dá)牛飼料顆粒機(jī) 雞飼料顆粒機(jī) 豬飼料顆粒機(jī)
·產(chǎn)品特點(diǎn)
　　SZLH350飼料顆粒機(jī)，主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng),環(huán)模采用快卸式抱箍型,產(chǎn)量比皮帶傳動(dòng)型提高產(chǎn)量15%左右. 喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料均勻. 全不銹鋼門(mén)蓋和斜槽及喂料器. 采用國(guó)際先進(jìn)水平的槍鉆和真空爐處理制造工藝加工而成的優(yōu)質(zhì)不銹鋼環(huán)模,使用壽命長(zhǎng),出粒光滑,品質(zhì)高。
·技術(shù)參數(shù)
1產(chǎn)量 1.5～8t／h
2主電機(jī)功率 55Kw
3 喂料絞龍功率 0.75Kw
4攪拌器功率 2.2Kw
5壓模內(nèi)徑 φ350mm
6壓模**寬度 100mm
7壓模轉(zhuǎn)速 336mm
8喂料絞龍轉(zhuǎn)速 12～120rpm
9攪拌器轉(zhuǎn)速 350rpm
10顆粒規(guī)格 φ2　φ3　φ4　φ4.5　φ5　φ6φ8　φ10mm
11壓輥個(gè)數(shù) 2
12壓輥外徑 φ165mm
13顆粒成型率 ≥95％
14顆粒粉化率 ≤12％
15顆粒水中穩(wěn)定性 ≥20min
16噪聲 ≤86dB(A)
17壓模工作溫度 ≤85℃
18蒸汽工作壓力 0.1～O.4Mpa
19蒸汽用量 ≥O.3t／h
20蒸汽溫度 130～150℃
21外型尺寸2162×893×1940(mm)
·主要結(jié)構(gòu)和工作原理
　SZLH35環(huán)模制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，(油脂添加量一般不超過(guò)3％，否則難于成形)，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，**進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
1　喂料器
　　喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
　 1.1　調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過(guò)JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。
　1.2減速器
　喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的**轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)／分之間。
　3.1.3喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
　　絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。
2攪拌器
　　攪拌器又稱(chēng)調(diào)質(zhì)器，主要是由筒體、攪拌軸、帶座軸承、減速器、電機(jī)、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁鐵、起吊器等部分組成。其功能是通入O.1-O.4Mpa的干燥蒸汽和飼料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋刮锪宪浕�，同時(shí)也可通過(guò)攪拌器的油脂添力口加入適量的加溫至80-100℃的油脂或糖蜜，經(jīng)油泵加壓成霧狀噴入。攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由不銹鋼制成，其攪拌軸和軸承座同喂料器相似同樣可抽出機(jī)外，以便清理。攪拌器軸由電機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)減速比為1：4的減速器，并由傳動(dòng)軸帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到攪拌輸送料目的。
3　壓制室
　　壓制室主要工作部件由壓模、二個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。
　　飼料通過(guò)壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū)，空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長(zhǎng)度，**成形顆粒料流出機(jī)外。
壓輥通過(guò)二個(gè)軸承固定在壓輥軸上，壓輥軸里端通過(guò)襯套與主軸固定，外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的，轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥軸即能改變模輥間隙，間隙的調(diào)整是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
4主傳動(dòng)箱
　　主傳動(dòng)箱由主動(dòng)齒輪軸、大齒輪、主軸、空軸以及箱體軸承等組成。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪軸再經(jīng)與大齒嚙合減速帶動(dòng)空軸回轉(zhuǎn)，空軸端連接傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)抱箍和鍵與壓模固定，使壓模回轉(zhuǎn)。
　主軸是不轉(zhuǎn)動(dòng)的(過(guò)載除外)，左端是壓輥和刮板的固定支座，右端裝有過(guò)載保護(hù)裝置。
5　保安系統(tǒng)
　　SZLH35環(huán)模制粒機(jī)保安系統(tǒng)由過(guò)載保護(hù)、保安磁鐵、壓制室門(mén)蓋保護(hù)開(kāi)關(guān)和機(jī)
外排料四部分組成。
　 5.1過(guò)載保護(hù)裝置　當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物流量過(guò)大時(shí)，壓模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力，主軸承受扭矩超過(guò)正常扭矩從而遞給摩擦離合器式，當(dāng)過(guò)載主軸扭矩超出規(guī)定摩擦力矩通過(guò)調(diào)整螺栓。
　5.2保安磁鐵裝置　當(dāng)有磁性雜質(zhì)混入粉料中，可通過(guò)安裝在攪拌筒上保安磁鐵**，保安磁鐵為不銹鋼全封閉型，可通過(guò)手柄達(dá)到快速拆裝清理目的。目前改進(jìn)型已將保安磁鐵設(shè)置在喂料絞龍和攪拌器之間。


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