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主要用途
本品主要用于不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、鈦、鋼鐵等金屬的電解拋光使用，也可用于鍍金、鍍銀、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍銅、鍍鉻、合金電鍍等各種電鍍場所，或鋁陽極氧化等工藝。
主要優點
1、高可靠性：在多年電解行業應用基礎上，經過不斷創新，整機設計合理，主要零部件采用優質進口器件，核心部件采用國際專利技術產品，控制電路采用專有技術，保護齊全，隔離及防腐措施合理。
2、高穩定性：系統反應速度快，對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可達1%。
3、節電***：較可控硅整流器可節電15%-30%，對于電解企業降低成本發揮重要作用。
4、體積小、重量輕：體積與重量為可控硅設備的1/5-1/10，方便規劃、擴建、移動和安裝。
5、輸出電壓，電流可調，限壓，限流可調，大大提高客戶使用靈活性，并有遠控操作功
6、保護功能齊全，輸入過壓保護，輸出過熱過流保護，缺相保護。
電解拋光液使用方法：
1.**使用電解拋光液者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技能人員指引下使用,小批量試作合格再批生產；
2.電解拋光液為原液使用，使用前請勿往電解拋光液加水稀釋；
3.根據工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;
4.建議簡單酸洗，可視情省略。
5.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
6.加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。
電解拋光液**使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到**狀態.至電解液出現微綠色,表明已有肯定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳
電解拋光液工藝流程：
化學除油 → 清水清洗 → 浸酸（1–2% 溶液） → 電解拋光 → 清水清洗 → 浸堿（5% 碳酸鈉溶液） → 清水清洗 → 擦干或烘干
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減 |
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