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AQ350全數(shù)控鏡面電火花成型機(jī)技術(shù)參數(shù)
一.機(jī)床的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)
主要參數(shù)
單位
AQ350
a.工作臺(tái)尺寸 (長*寬)
mm
600*400
b.加工液槽內(nèi)部尺寸(長*寬*高)
mm
990*640*410
c.液面調(diào)整范圍
mm
110~292
d.加工液槽**容量
L
200
e.X,Y, Z軸行程
mm
350*250*270
f.**電極重量
kg
25
g.**工件尺寸
mm
900*600*280
h.**工件重量
kg
400
l.工作臺(tái)面到電極板的**/最小距離
mm
330~600
j.定位精度
5 μm/任意100mm
K.重復(fù)定位精度
5 μm
n.機(jī)床外形尺寸(長*寬*高)
mm
1300*1586*2340
m.機(jī)床重量(不含數(shù)控電源)
kg
2500
二．機(jī)床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能
數(shù)控脈沖電源參數(shù)
單位
A1-50
1.**加工電流
A
50
2.總輸入電源
KVA
9
3.輸入電源
380V(國內(nèi))
4.**表面粗糙度
Ra0.1μm
5.最小電極損耗
0．1%
6.**生產(chǎn)率
500mm3/min
7.標(biāo)準(zhǔn)工藝
銅/鋼,微細(xì)銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細(xì)銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等
8.插補(bǔ)方式
直線、圓弧、螺旋線
9.各軸補(bǔ)償
各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
10.**控制軸數(shù)
三軸三聯(lián)動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)）、四軸四聯(lián)動(dòng)（選配）
11.各軸分辨率
μm
0．4
12.油槽開門方式
可選
前后開門/上下開門
13.最小驅(qū)動(dòng)單位
μm
1
14.輸入方式
觸摸屏、USB
15.顯示方式
15〞液晶屏（TFT-LCD）
16.手控盒
標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)（多級(jí)切換）輔助A0-A3
17.位置指令方式
**/增量兼用
18.輸入范圍
+9999.999-9999.999mm
19.放電加工條件登記功能
1000個(gè)條件（C000-C999）
20.偏置功能
1000個(gè)條件（H000-H999）
21.程序序列號(hào)
指定設(shè)定N000000000到N999999999
22.子程序嵌套級(jí)別
50
23.Q指令插入次數(shù)
8
24.坐標(biāo)數(shù)
60
25.驅(qū)動(dòng)方式
交流伺服
26.電源重量
kg
400
27.電源外形尺寸
mm
1590*520*1899
三．儲(chǔ)液箱規(guī)格
主要規(guī)格
單位
(1)外形尺寸 (長*寬*高)
mm
1250*1450*1024
（2）儲(chǔ)液箱容積
L
600
（3）加工液過濾方式
交換式紙芯過濾器
四．AQ350精密鏡面電火花機(jī)床用途及特點(diǎn):
1.用途：本機(jī)廣泛應(yīng)用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。
2.精密鏡面電火花機(jī)床特點(diǎn):
㈠.高剛性：
①.機(jī)床主機(jī)采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),底而寬的床身, “十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少X Y軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性.
②.采用高品質(zhì)的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的加工性能
③.單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運(yùn)動(dòng)
④.機(jī)床工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級(jí))材料,具有絕緣性能好(**保障**放電狀態(tài),是電火花加工機(jī)床的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工
㈡高精度
①.絲杠,導(dǎo)軌,電機(jī)等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床使用的精度穩(wěn)定性和保持性
②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的位置精度
③.機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗(yàn),出廠前留有足夠的精度儲(chǔ)備,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的精度
④.激光測(cè)量各軸微米級(jí)的驅(qū)動(dòng)精度
㈢高品質(zhì)
①.根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)各軸設(shè)定螺距補(bǔ)償,從而確保u 級(jí)的定位精度和重復(fù)定位精度
②.在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過機(jī)床精度,電氣工藝指標(biāo)(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工),電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性
③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過80秒
安全措施
④.設(shè)有液位保護(hù),液溫保護(hù),自動(dòng)滅火裝置等,確保機(jī)床操作的安全性.當(dāng)工作液溫度到達(dá)60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當(dāng)液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執(zhí)行
⑤.斷電復(fù)歸,接觸感知,診斷與錯(cuò)誤信息提示等功能,當(dāng)操作錯(cuò)誤和出現(xiàn)故障時(shí),有報(bào)警和錯(cuò)誤信息提示,引導(dǎo)操作者查閱手冊(cè),排除故障。
五．標(biāo)準(zhǔn)配件:
1. 大理石工作臺(tái)、
2. PIKA鏡面加工電路、
3. 自動(dòng)調(diào)壓電 路(AVR)、
4. 自動(dòng)滅火裝置、
5. 手控盒、
6. 機(jī)床燈、
7. 過濾紙芯、
8. 手動(dòng)電極夾頭、
9. 操作說明書. |
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